混凝土搅拌站的数显称重仪表故障分析

 混凝土搅拌站的数显称重仪表故障分析

混凝土搅拌站称重配料系统的每台电子秤均由混凝土配料仓（配料秤体）、称重传感器、接线盒、数显称重仪表和连接线几部分组成，使用
中常见备料秤不稳定、漂移、线性超差等故障，影响搅拌站的正常工作。

   线路故障表现为数显称重仪表示值溢出，显示出错信息，称量时信号突然中断或乱跳（甚至称重仪表出现负数），原因有以下两种情
况。

   一是传感器本身质量有问题。表现为传感器输入、输出电阻发生变化。正常情况下传感器的输入电阻为４００ Ω±１０ Ω，输出电
阻为３５０ Ω±３ Ω。传感器主要故障是，接线端子或引出线焊点脱落；传感器零点温度补偿或灵敏度温度补偿电阻虚焊或脱焊；传感
器密封不好，内部芯片受潮。

   二是传感器与数显称重仪表之间的连接线路断路。这种外部故障主要是安装和使用不当造成的，如果用万用电表检查传感器输入、输出
电阻，阻值均正常。故障的原因则是：连接线折断，引起断路；连接线接头处松动或未用锡焊焊实等。

   笔者日前到一台混凝土搅拌站现场服务时发现其骨料数字式称重显示器表示值乱跳，导致无法标定。经现场调试人员多方检查仍未找出
故障原因，就怀疑传感器有问题。笔者到现场后，分别测量４只传感器输入和输出阻值、电压，均正常，从而判断传感器完好；更换数显称
重仪表，故障现象仍未消除，初步判断为连接线路故障。后检查发现，从称重仪表输出给传感器的激励电源线在接线插排处松动，导致传感
器供电不稳。

   电子秤零点异常也是较为常见的故障。原因之一是传感器未做温度补偿，传感器的零点和灵敏度随着环境温度的变化而变化，导致电子
秤零点出现故障，按照标准传感器生产过程中有温度补偿工序，应通过高低温箱模拟传感器使用环境温度变化进行补偿，但是国内许多
传感器生产厂家根本就没有高低温箱，无法对传感器做温度补偿；原因之二是传感器严重超载，导致弹性体产生塑性变形，传感器损坏。

   近日笔者在一混凝土搅拌站故障现场发现，一台骨科秤安装不久就出现了零点变大的现象，在现场无法准确测量和判断故障原因。笔者
仔细观察了４只Ｓ形２ｔ传感器，发现其中一只与秤体连接的铁链有明显的撞击痕迹，从而判定这只传感器已经过载。分别测量４只传感器
的零点输出，该传感器的零点输出为另外的４倍。将过载损坏的传感器更换，故障排除。

   称重仪表故障可用替代法判断。在初步判断传感器和连接线路无问题、怀疑称重仪表出现故障后，可以用好的仪表替代，观察故障现象
是否消失。在更换新的称重仪表后还必须对相关参数进行设置校准。

   笔者前不久处理过一例称重仪表故障。某公司在为客户安装调试一台中型混凝土搅拌站时，发现水秤和外加剂秤都不能正常标定。故障
表现为水秤称重仪表示值稳定，加载反应很迟钝；外加剂秤称重仪表示值稳定，但加载无反应。

   在初步检查传感器和连接线路*后，判定问题很可能出在数显称重仪表上。该称重仪表为一体式，所有子秤的传感器共用一电源。
因现场没有其他的称重仪表可更换，无法准确确定故障位置。而两个子秤同时出现问题，笔者怀疑是电源不够稳定所致。用携带的稳压电源
给传感器供电，把传感器输出信号传给称重控制仪表，故障现象消失。

   此外，接线盒进水、受潮，氧化或电阻击穿都可能导致混凝土搅拌站的重大故障