欧姆龙PLC在J1116型卧式冷室压铸机的应用

1 引言：
　　无论国内或国外，可编程序控制器（Programmable Logic Controller）已成为工业控制领域中zui主要的自动化装置之一。它代表了当前电气程序控制技术的*水平。传统的继电器接触式控制正在逐渐退出工业控制领域市场。我单位主要的设备之一卧式冷室压铸机也不例外，其电气系统均由可编程序控制器（PLC）控制的。
　　2 问题的提出：
　　我单位原由某压铸机厂生产的J1116型卧式冷室压铸机。系采用从日本光洋电子工业株式会社引进的SR—20可编程序控制器。使用PC软件直接控制主机工作。设备进厂伊始，曾表现一定的稳定性和灵活性。但历经十年余的风雨沧桑。现在J1116型压铸机存在着电气过障率较高，且出现故障后难以查找，诸如：有时机床没有开型动作，电子尺记数误差大，集中润滑系统程序控制不太合理等等现象。针对3#J1116型卧式冷室压铸机的具体情况，决定对其电气部分进行全面改造的方案。将PLC控制技术与现场总线技术想结合，全面提高压铸机的自动化程度，使其性能更可靠更安全的运行。
　　3 系统配置及选型：
　　根据压铸机的过程控制系统特点的需求，和PLC输入，输出端子数的分配情况，以及可编程序控制器的性能价格比的综合因素考虑。的PLC型号为CPM2AE—60CDR—A。它具有价格低廉，结构紧凑的特性之外，还具有同步控制，高速处理包括50ms的快速响应输入，更短的扫描周期（0.64ms/LD）和1ms的定时器，高速计数器，这在很大程度上提高了压铸机的生产效率。而RS232端口能方便地连接可编程终端，确认操作环境和调试时能实现可视化。此外它还具有时钟（RTC）型，Compobus/s，I/O链接功能，PID功能，模拟量控制功能（MAD模块提供），温度控制功能（TS模块提供）等等。