热油离心泵主要部件安装质量的控制措施有哪些？

热油离心泵的主要部件设备质量控制方法有以下几点：
（1） 叶轮、泵轴和导叶体设备质量控制
A.叶轮、泵轴和导叶体在设备间组装，整体吊入机坑设备，组装时运用生产厂家供应的工具将泵轴和叶轮固定在导叶体上，需重复调整确保泵轴与导叶体空位均匀、泵轴轴线与导叶体法兰面垂直。
B.叶轮、泵轴和导叶体设备时以叶轮室基地为基准，调整叶轮、泵轴和导体使叶轮和叶轮室空位均匀，并运用断定在水泵层的机组基地校核泵轴基地，通过调整导叶体确保泵轴的垂直度，叶轮基地高程在设备时无法直接测量，通过核算将叶轮基地高程转换为泵上法兰高程，通过测量泵轴上法兰高程以控制叶轮基地高程。
（2）叶轮室设备质量控制
叶轮室是悉数热油离心泵设备的基准，叶轮室的设备以预先测放好的计划机组基地线和高程为基准，设备时运用“钢琴线-耳机法”测量，确保泵组轴线契合计划需要。在叶轮室设备定并固定牢靠后以叶轮室基地为基准将泵拼设备实习基地线断定在机坑内，水泵段和电动机段各断定一层，每层至少断定8个点。
（3）电机转子设备质量控制
定、转子间空位较小，转子吊装时应严密监督防止转子与定相碰，通常在转子吊装时在定、转子空位间设12~16根薄木条，吊装过程中抽动木条，防止定、转子相碰。
转子吊装就位后与泵轴联接，调整应在轴线调整时进行。
（4） 机架、定子设备质量控制
下机架和电动机定设备以断定在电动层的泵组基地为基准，运用“钢琴线-耳机法”测量，确保电动机与水泵同轴。定子高程是控制泵组翻滚有些高程的要害，尽管上机架与定子间通常设置调整垫片，但调整规划有限，因此在定子设备应以断定在电动机层的高程为基准，严厉控制定子铁芯基地高程，一同确保定与上机架把合面的高程和水平度。
（5） 轴线调整
轴线静态调整应充分考虑叶轮空位、空气空位、各密封处空位和各轴承处空位，通过调整使翻滚有些置于zui隹方位，然后进行盘车查看，盘车查看记载若不契合需要，应进行概括分析，查找不构成不合格的原因，并拟定相应的方法进行调整。