3D打印电感器不再是梦 五环已在研发电感元件

前段时间，新加坡一些研究人员发明了一种新型的热塑性导电材料，将其作为3D打印机的基材，不仅可以打印出电路，还能用于制造电感、电阻、电容等电子器件。对于3D打印用的金属粉末材料，五环电子联合供应商也表示将对其进行攻关，我们期待可以再次带给我们惊喜。

如果有一天，你仅需要在3D打印机上装上一些金属粉末材料，就可以打印出各种颜色、形状和材质的产品连同功能电路，包括电感、电阻和电容，是不是很神奇呢?

这一想法或许在不久的将来可以实现。前段时间，新加坡一些研究人员发明了一种新型的热塑性导电材料，将其作为3D打印机的基材，不仅可以打印出电路，还能用于制造电感、电阻、电容等电子器件。

国外用3D打印电感器等器件的新材料

据了解，这种材料电阻率在0.5-1.0 ohm/cm之间，其导电能力比大多数用在3D打印机上的商用塑料丝材大1000倍左右。并且结构十分坚固，生产出来的器件不会出现开裂等现象。

那么，行业人士怎么看待这种新技术的?

五环电感是一家专门生产电感器件及产品的*，该司市场主管李伟坦言，用3D打印电感器这种技术，以前没怎么听说过。“目前无法确认3D打印出来的器件相比传统器件具有哪些优势，但我比较关注3D打印出来的器件密度是否能达到功率承载的要求，是否有量产的可能。”此外，李伟表示，目前这种技术暂不会对传统电感器生产工艺造成威胁，因为制造成本及技术成熟程度都还不明确。

行业工程师王灿也认为，这种技术会不会对传统电感生产工艺造成威胁，需要对比一下彼此的制作成本。不过，他的关注重点则在于3D能否打印出更个性化的器件。“如果按照传统的设计模式，只是用3D打印传统加工方式便能够批量制造的电感器等器件，并无太大优势。3D打印能否在综合考虑设计方案和制造成本的基础上，打印出更复杂、更具个性化的器件，这才是3D打印存在的市场价值。”非晶是一家与国家新金属材料重点实验室合作的*，对金属粉末冶金技术有着丰富的经验。

3D打印是一种新型的打印技术，其突出优点在于无需机械加工或任何模具，就能直接从计算机图形数据中生成任何形状的零件，从而极大地缩短产品的研制周期，提高生产率和降低生产成本。如果可以打印电感器，那么未来电子产品的研制周期将大大缩短。

那么，国内是否有这方面的研究?

据了解，由于3D打印的原材料较为特殊，必须能够液化、粉末化、丝化，在打印完成后又能重新结合起来，并具有合格的物理化学性质，对企业的研发实力起到很大的考验。目前，国内3D打印金属粉末基本被国外厂家垄断，价格昂贵。

不过，近日国内磁性材料将与渭南高新区联合组建3D打印金属粉末工程技术研究中心，将对3D打印金属粉末进行联合攻关，这给了业界打了一剂强心剂。

那么，国内企业是否也有考虑对3D金属粉末市场进行相关布局?

李伟与王灿均表示，现阶段3D打印市场仍不太明朗，他们公司目前没有计划投入大规模的研发，暂时不考虑进入。前段时间，李克强总理明确指出将继续扶持3D打印产业发展，他们公司对3D打印前景很乐观，未来将加大研发力度生产。据了解，已经有生产3D打印材料，不过大多都是用于如飞机、坦克等大型设备上。

在3D打印金属粉末技术要求上，给出的要求是尺寸需小于1mm的金属颗粒群。这对于企业的技术实力、制备方式等要求很高，希望可以像当初研发非晶带材一样，打破世界垄断，让中国产品走出。