卧式加工中心影响工件表面加工精度可能的原因及解决办法
卧式加工中心影响工件表面加工精度可能的原因：
1、卧式加工中心刚性不足，如滑板的镶条过松，容易造成传动件不平衡或主轴太松引起振动。
2、车刀刚性不足引起松动。
3、工件刚性不足引起松动。
4、车刀几何形状不正确，例如选用车刀过小的前角、主偏角和后后。
5、低速切削时，没有加切削液。
6、切削用量选择不合适。
7、切屑拉毛已加工的表面。
卧式加工中心影响工件表面加工精度的故障排除与检修的方法：
1、消除或防止由于卧式加工中心刚性不足而引起的不平衡或松动，正确调整车床各部分的间隙。
2、增加车刀的刚性和正确安装车刀。
3、增加工件的安装刚性
4、选择合理的车刀角度，降低切削刀刃表面粗糙度值。
5、低速切削时，应加切削液。
6、进给量不宜太大，精车余量和切削速度要选择适当。
7、控制切屑的形状和排出的方向。
上一篇：伺服系统在数控车床中的应用
全年征稿/资讯合作
联系邮箱：1271141964@qq.com
- 凡本网注明"来源：智能制造网"的所有作品，版权均属于智能制造网，转载请必须注明智能制造网，https://www.gkzhan.com。违反者本网将追究相关法律责任。
- 企业发布的公司新闻、技术文章、资料下载等内容，如涉及侵权、违规遭投诉的，一律由发布企业自行承担责任，本网有权删除内容并追溯责任。
- 本网转载并注明自其它来源的作品，目的在于传递更多信息，并不代表本网赞同其观点或证实其内容的真实性，不承担此类作品侵权行为的直接责任及连带责任。其他媒体、网站或个人从本网转载时，必须保留本网注明的作品来源，并自负版权等法律责任。
- 如涉及作品内容、版权等问题，请在作品发表之日起一周内与本网联系，否则视为放弃相关权利。
