安吉空压机工作原理

质量承诺：公司承诺保证所提供的所有货物是全新的未使用过的，是采用先进的工艺和技术制造而成的，并且*符合国家规定的规格、性能质量要求，我公司承诺合同设备经过专业正确的安装、调试、维修养护、合理操作在其使用寿命内具有满意的性能。

简介

中压系列活塞式空压机对活塞机连杆曲轴等运动副作长寿命的优化设计使中压系列活塞式空压机具有超常的使用寿命，可满足24小时连续运转要求。中压系列活塞式空压机配套的进气消声器，将噪声污染降到zui低。中压系列活塞式空压机专业的气阀和流道设计，的中间冷却系统，并配置板翅式后冷却器，使机器运行安全、节能并确保较低的排气温度。另外中压系列活塞式空压机配置了承载能力*的圆锥滚子轴承、滚针轴承活塞环和控制元件，确保高性能和高可靠性。

涡旋空压机的工作原理

涡旋压缩机中的主要部件是两个形状相同但角相位置相对错开180°的渐开线涡旋卷体，其一是固定卷体，而另一个是由偏心轴带动，其轴线绕着固定卷体轴线做公转的绕行卷体。工作中两个卷体在多处向切形成密封线，加上两个卷体端面处的适当密封，从而形成好几个月牙形气腔。两个卷体间公共切点处的密封线随着绕行卷体的公转而沿着涡旋曲线不断转移，使这些月牙形气腔的形状大小一直在变化。压缩机的吸气口开在固定卷体外壳的上部，当偏心轴顺时针旋转时，气体从吸气口进入吸气腔，相继被摄入到外围的与吸气腔相通的月牙形气腔里，随着这些外围月牙形气腔的闭合而不在与吸气腔相通，其密闭容积便逐渐被转移向固定卷体的中心且不断缩小，气体被不断压缩而压力升高。

螺杆式空压机的工作原理

螺杆空压机汽缸内装有一对互相啮合的螺旋形阴阳转子，两者互相反向旋转。转子之间和机壳与转子之间的间隙仅为5～10丝，主转子通过由发动机或电动机驱动，阴转子是由主转子通过喷油形成的油膜进行驱动，或由主转子端和凹转子端的同步齿轮驱动。螺旋转子凹槽经过吸气口时充满气体，当转子旋转时，转子凹槽被机壳壁封闭，形成压缩腔室，当转子凹槽封闭后，润滑油被喷入压缩腔室，起密封、冷却和润滑作用。当转子旋转压缩润滑剂+油气混合物时，压缩腔室容积减小，向排气口压缩油气混合物;当压缩腔室经过排气口时，油气混合物从压缩机排出，完成一个吸气——压缩——排气过程。螺杆机的每个转子由减摩轴承所支承，轴承由靠近转轴端部的端盖固定。进气端由滚柱轴承支承，排气端由一以对靠的贺锥滚柱支承通常是排气端的轴承使转子定位，也就是止推轴承，抵抗轴向推力，承受径向载荷，并提供必须的轴向运行zui小间隙。工作循环可分为吸气、压缩和排气三个过程。随着转子旋转，每对相互啮合的齿相继完成相同的工作循环。

系统工程部分

空压机从传统意义上来说是一个耗能量大的机器，这与当今时代节能减排、低碳环保的社会理念相背。而在现在竞争激烈的社会环境下，把握时代主题才能与时俱进，空压机行业也注意到这一点。很多企业一直在孜孜不倦的探索新的发展之路，力求在环保节能上下功夫，zui终是功夫不负有心人，变频空压机应运而生。

那么变频空压机到底有什么样的优势，能在如此激励的环境中生存下来，下面就为大家详细讲解下变频空压机的优势。

涡旋空压机的优点

1、没有往复运动机构，所以结构简单、体积小、重量轻、零件少(特别是易损件少)， 可靠性高;

2、力矩变化小，平衡性高，振动小，运转平稳，从而操作简便，易于实现自动化;

3、在其适应的制冷量范围内具有较高的效率;

4、噪音低

螺杆式空压机的优点

1、螺杆压缩机与活塞压缩机相同，都属于容积式压缩机。就使用效果来看螺杆空压机有如下优点。

2、可靠性高。螺杆压缩机零部件少，没有易损件，因而它运转可靠，寿命长，大修间隔期可达4-8万小时。

3、操作维护方便。螺杆压缩机自动化程度高，操作人员不必经过长时间的专业培训，可实现无人值守运转。

4、动力平衡好。螺杆压缩机没有不平衡惯性力，机器可平稳地高速工作，可实现无基础运转，特别适合作移动式压缩机，体积小、重量轻、占地面积少。

5、适应性强。螺杆压缩机具有强制输气的特点，容积流量几乎不受排气压力的影响，在宽阔的范围内能保持较率，在压缩机结构不作任何改变的情况下，适用于多种工况。

涡旋式空压机的缺点

1、 其运动机件表面多是呈曲面形状，这些曲面的加工及其检验均较复杂，有的还需要设备，因此制造成本较高。

2、 其运动机件之间或运动机件与固定机件之间，常以保持一定的运动间隙来达到密封，气体通过间隙势必引起泄漏，这就限制了回转式压缩机难以达到较大的压缩比，因此，多在空调工况下使用。

螺杆式空压机的缺点

1、转子齿面是一空间曲面，需利用特制的，在价格昂贵的设备上加工，机体零部件加工精度也有较高的要求，必须采用高精度设备:

2、由于齿间容积周期性地与吸、排气口连通，故压缩机噪声相对较高;

3、由于受到转子刚度和轴承寿命等限制，压缩机内部只能依靠间隙密封，所以螺杆压缩机只能适用于中、低压范围，不能用于高压场合;

4、由于喷油量大，油处理系统复杂，故机组附属设备多;

5、螺杆压缩机依靠间隙密封气休，在小容积范围内不具有优越的性能。

永磁变频螺杆空气压缩机优点

 1、节省电费开销(以37kw为例)

 A.用不完省电：

生产上不管用气多少，普通螺杆空气压缩机从上班到下班一直如此，虽然气压打满后机组会卸载空运行，但卸载空运行时机组在消耗45％的空载损耗。一般情况平均卸载时间约占总运行时间的30％，那么一台37KW的普通空气压缩机会因此浪费28000元／年的电费。也就是说：永磁变频螺杆空气压缩机不存在卸载，因此也不存在空载浪费。

用不完浪费计算法

30%卸载时间X（卸载时间的损耗37KW X 45%空载电流）X 8000小时/年X 0.7元/度=28000元/年（一般情况下空气压缩机的实际用气量会小于机组的额定产量，有的是因为购买时考虑的余量，有的是因为局部时间只用一部分的气，有的是因为生产上淡旺季的问题等等，这样的状况会多供少用属于“用不完”。)

B.低压力省电：

“高压低用”这也很浪费，就像“用不完”一样。普通螺杆空气压缩机始终6-8公斤频繁加卸载工作，实际也就只用了6公斤，那么多山来的2公斤频繁爬升会让机组多消耗14％（每爬升l公斤多耗7％的电流)。按频繁爬升时间累计是70％，这样一台37KW的普通空气压缩机会因70％的频繁加载多浪费20300元／年。同样如果是永磁变频螺杆空气压缩机它始终保持6公斤不变的供气，那么也就不存在这2公斤的爬升损耗了。

爬升浪费计算法

70%卸载时间X（卸载时因2公斤爬升37KW X 14%）X 8000小时/年X 0.7元/度=20300元/年

2、供电压力恒定

普通空气压缩机无论是活塞机还是螺杆机，都会存在2公斤左右的压力差，浪费不况，对于大多数用户会因此而降低生产效率，严重的会降低产品质量，所以永磁变频螺杆空气压缩机始终以恒压变频产气，受到了众多用户的热烈欢迎!

3、噪音低

永磁变频螺杆空气压缩机运行平稳、缓速，既无普通螺杆空气压缩机的频繁加卸载声，更不像活塞机有突然的启动声，而且避免了普通螺杆空气压缩机长期高速的高负载声。而且从本质上讲，永磁变频螺杆空气压缩机的配置和造价也远远要高于普通螺杆空气压缩机。

4、寿命长、费用低

长期全速或高速运转对任何设备都是不利的，空气压缩机亦如此，以前有客户采用“—用—备”，一是为了备用，二是为了可以相互切换轮流使用，避免单台机组长期高速运行对机组的不利；而永磁变频螺杆空气压缩机缓速而平稳的运转，减少了机组的磨损，既延长使用寿命，也延长了它的维护周期，自然节省运行费用。

5、对自发电用户有极大帮助

用过普通空气压缩机的用户在自发电时很有体会：空气压缩机的启动电流是相当大的(普通螺杆空气压缩机3倍，活塞机7倍)空气压缩机频繁启动或加卸载时会使发电机冒黑烟甚至噎死，并且影响其他设备的正常工作，这是非常普遍的现象，而改用变频螺杆空气压缩机后，它几乎以零负荷状态启动和长期缓速平稳运行，让用户发自内心的满意。

6、真正的便宜

付给供电所的也是钱!

当三年省下的电费能捡回永磁变频螺杆空气压缩机的投资费用，这才是真正的便宜。因此任何再便宜的机器与永磁变频螺杆空气压缩机相比都足昂贵的。

一年运行8000小时，平均负载70％，直接省电结果为：

功率            11KW 15KW 22KW 30KW

省电（元/年） 14300 19600 28600 39100

功率           37KW  55KW 75KW 110KW

省电（元/年） 48300  71700  97800  143600

一、安装场所

适宜的安装场所是正确使用空压机系统得先决条件。安装场所得选定应保证日后空压机的维修方便，避免因环境的不理想导致空压机的非正常运转。

安装场所要求采光良好，具有足够的照明，以利操作及维修。

相对湿度小，无腐蚀，无金属屑，灰尘少，空气清净且通风良好。

如果工厂环境较差，灰尘多，应加装一通风导管，将进气端引向空气比较干净的地方。导管的安装必须便于拆装，以利维修，安装尺寸参考空压机外部尺寸。

空压机周围须保留足以让另部件进出的空间，空压机四周离墙至少1.5米以上；空压机离顶端空间距离2米以上。

如空压机安装在密闭的空压机房内，必须设置抽风机，尽量使热交换后的气体排出室外。

如环境温度过高（大于40℃），建议采取降温措施（如避免阳光直射、打开门窗等），以避免不必要的高温停机；如环境温度较低（小于0℃），开机时须防止润滑油凝结。