PLC控制柜故障分析方法

    PLC控制柜故障分析方法，PLC专业维修中心介绍，由于集成电路的功用日益健壮，现在PLC内部板卡的集成化程度都已很高，分立元件现已很少，并且分立元件也多为微封器件，所以现在的PLC或控制器的修补方法也首要是以替换缺点板卡为主。

    PLC控制柜缺点分析方法如下：

    1、如果用万用表测量现场表面或传感器送来PLC的仿照输入信号正常，而此信号在闪现屏上的数据闪现不正常，其他仿照输入信号闪现正常，则可能是PLC或控制器的输入有缺点。

    2、现场表面或传感器送来PLC的仿照输入信号，在闪现屏上的数据闪现不正常，用标准信号发生器替换仿照输入信号连接到PLC，信号在闪现屏上的数据闪现也不正常，则可以判定该输入端已焚毁或该卡已损坏，需替换输入卡。

    3、如果PLC或控制器的程序中可以判定应该有仿照输出，例如某个输入仿照信号变小（或变大）时，一个仿照输出信号应该增大，而输出端却没有仿照信号输出，则可能是该输出卡有缺点，该输出端已焚毁或该卡已损坏，需求替换输出卡。

    4、PLC或控制器的仿照输出不正常，使用闪现屏的数据输入功用给该仿照输出端输出一个固定的仿照信号，如果该仿照输出端依然输出失常，则可以开端判定该输出卡有缺点。

    5、开关量输入信号PLC，可是PLC没有反应或闪现器没有闪现，可先用万用表测量输入端，如果外面来的开关量输入信号正常，则可以开端判定PLC的开关量输入卡有缺点。

    6、外部开关量输入信号输入到PLC，PLC没有反应或闪现器没有闪现，可将该输入端接线拆下，人为输入一个高电平或低电平，如果开关量输入信号依然没有正常闪现，则可开端判定PLC的开关量输入卡有缺点。

    7、PLC开关量信号没有输出，可以在闪现屏上用按钮人工触发该开关量，如果该开关量输出信号依然没有输出，则可以开端判定该数字量输出卡有缺点。

    8、如果PLC中的程序丢掉（出现此缺点的概率较低），一般会出现全部信号都不能正常输入和输出的现象，这时需求从头灌入程序。