详谈四只脚罐体称重模块的安装和调试
称重模块将称重传感器加载传递装置和安装连接板等联成一体,其特的设计,既了剪切梁式传感器精度高,长期稳定性好的特点,又解决了几乎因安装不当产生的误差,称重模块称量准确,安,安装方式多样化,适用于恶劣环境,称重模块有3只脚,4只脚的,来和大家详谈四只脚罐体称重模块的安装和调试;
详谈四只脚罐体称重模块的安装和调试:
1.称重模块的选型,一般根据容器的支承点来选用3只一套或4只一套的模块的量程,由于存在着秤体(容器)自重及振动冲击、偏载等因素,一般按下列规则选用。多传感器静态称重系统:
固定负荷(秤台、容器等)+变动负荷(需称量的载荷)≤选用传感器额定载荷×所配传感器个数×70%,其中70%的系数是考虑振动、冲击、偏载因素而加的。
2.安装注意事项:
要注意水平调整,包括单个模块的安装平面和一套称重模块之间的水平调整。
焊接时传感器不能通过电流,焊接板时,地线要连接在秤体上,焊接底板时,地线要接在基础上,防止损坏传感器。
如果秤体上有输料管道,应换成软管,或使连接管道尽量长一点,以防止它们吃掉传感器真实的负荷而引起误差。
要在容器上焊一个砝码校验台,以便校验。容器上一般都无放置砝码的地方,需要焊一个平台放置砝码。通常焊在容器的下方,便于砝码上下安放。
接线盒必须注意防潮,多余的孔要用密封塞头塞住。接线盒如安装于室外,必须加保护箱,防止雨淋。在使用中因接线盒受潮而造成故障的情况时有发生,因此必须引起足够的重视。
称重模块调试注意事项:
调试前一定要检查每个称重模块的支撑螺杆部螺母是否已松开,套筒是否处于自由状态,否则,将产生较大误差,甚无法称重。
调试时,要检查个参数出厂设定值是否符合实际需要,尤其是“开机清零”参数,出厂时一般都设定为“开机自动清零”,在容器秤上好改为“禁止开机自动清零”,防止因停电等原因,再次开机时,容器的物料重量被清零而丢失。
量程设定不是指一套称重模块的额定总负荷,也不包括容器自身的重量,而应根据大物料称量,从说明书所给的分度数和分度值中选取大于等于大称重量作为量程。
称重显示仪电源电压必须符合要求,如电压不稳,超出允许范围,则会引起数字漂移。好使用稳压电源。
由于电子称重模块组成的称重系统便于实现过程自动化称量,便于与计算机联网,因而在化工企业必将得到越来越的应用。
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