KVVP2控制电缆产生超差的原因是什么
线芯或缆芯不圆,且有蛇开,使外径变化太大,半成品有质量问题,如钢带接头不好,钢带绕包松,钢带卷边,成缆绕包带松,成缆节距不适当,钢丝突起或“骑马”,模芯配模过大或模芯口损伤,造成倒胶而产生塑料层偏心,调整模具时,调模螺杆没有拧紧,产生倒扣现而使塑料层偏心,电流表或电压表在左右摆动,造成螺杆和牵引不稳而产生超。挤塑料过程中,温升过高或加料口,过滤网部分堵塞,造成出胶时少而出现负差。消除超差的方法:经常测量挤包外径和检查塑料层的厚度,发现外径变化或塑料层不均匀,就立即调整,选配模具要合适,并检查模芯质量,调好模具后要拧紧模螺钉,把压盖压紧,随时观察掌握螺杆和牵引的电流表和电压表,发现不稳,及时找有关人员处理检修,温度控制要严格按工艺规定要求,注意不要把条料或其物料加入料斗内,若发现此情况要立即消、
产品外径粗细不均和竹节形,产生粗细不均和竹节形的现象。
由于螺杆或牵引的不稳,造成产品外径粗细不均,由于牵引突然不稳,
成塑料层挤包呈竹节形。模具选配较小,线芯或缆芯外径变化大,造成挤包的塑料层厚度不均。产生粗细不均和竹节形的原因:收放线或牵引的速度不均,半成品外径变化较大,模具选配不合适,主电机转速不匀,皮带过松或打滑,致使螺杆转速不稳。消除粗细不均和竹节形的方:经常检查螺杆,牵引,收放线的速度是否均匀平稳,选配模具要合适,防止倒胶现象,经常测量线芯和缆芯外径,遇变化较大的情况时,及时调整螺杆和牵引速度,开车前检查机械和电器的运转情况,发现问题立即找钳工和电工维修。
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