铸件缺陷修补
在日常生产过程中，当铸件出现的裂纹、孔洞类缺陷时，往往会采用一些特殊方法来修补铸件，这样既可以提供产品的合格率，又能确保工期。但是修补的前提是，在经过修补后，铸件无论从外观上，还是性能和寿命上都能满足要求，同时在成本核算上也是合算的。如果经过确认，现有的修补技术无法实现成品要求，或者修补成本太高，那么就应该考虑重新铸造。
铸件的修补方法包括：电焊法、金属喷镀法、填腻修补法、镶塞修补法、浸渍修补法、氧乙炔气焊法、金属液溶补法、钎焊法、环氧树脂粘补法等。
当铸件发生渗漏时，我们往往会采用以下修补方法：电焊、气焊焊补、金属喷镀、腻子*、浸渍修补、钎焊焊补。
修补方法 | 修补应用 |
金属喷镀 | 修补非加工表面上的渗漏处。修补后的工作温度应低于400⁰C |
腻子* | 修补不影响使用性能的小孔洞与渗漏缺陷。零件使用温度低于200⁰C |
浸渍修补 | 浸渍修补法：修补非加工面上的渗漏缺陷 |
钎焊焊补 | 修补铸铁件和非铁合金铸件的孔洞与裂纹等，但零件使用温度不能过高 |
泊头运昌机械在生产过程中对铸造质量进行严格管控，以减少铸件的缺陷修补。
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