炉前热分析仪、碳硅仪
炉前热分析仪、碳硅仪
1.试验方法和步骤
在生产现场进行试验,熔炼设备为1t中频感应电炉,铸件为柴机缸体,材质为高牌号灰铸铁,化学成分为w为:3.25%~3.35% C,1.7%~1.9% Si,0.9%~1.1% Mn,<0.08% S,<0.05% P。由于铸件结构复杂,性能要求高,成分控制严格,稍有偏差就会造成大面积的报废。本文使用自行研制的热分析仪,采样速度为10次/s,16位A/D转换模块,主机为PC机。软件部分以Visual Basic 6.0为开发工具,采用模块化的设计,功能强大、界面友好。
试验用的热分析样杯是字正方形的样杯*,水平地放置一个内部装有热电偶的石英玻璃管,样杯分底部涂有含碲化合物和不涂化合物的两种。对两种样杯同时进行浇铸,分别记录和保存热分析参数和冷却曲线。试验分两次进行,中间时间隔半个月,两次炉料的目标成分不变,但原材料来源有所改变。*次试验两种样杯的试样分别浇注20个,第二次分别浇注24个,在每次浇铸的不含碲样杯的试样上钻屑进行化学成分分析。
2.试验结果与讨论
根据两次试验记录的加碲和不加碲样杯试样的液相线温度TL和共晶温度TS的值(不加碲样杯的zui低共晶温度作为TS)进行数理统计分析,得到铸铁C、Si含量以及CE德回归方程,经典热分析理论认为Si%仅为TS的函数,但本文的结果表明,按TL和TS二元回归Si的偏差明显减小,因此按TL和TS进行回归。
南京固琦分析仪器制造有限公司
09.11.26
全年征稿/资讯合作
联系邮箱:1271141964@qq.com
- 凡本网注明"来源:智能制造网"的所有作品,版权均属于智能制造网,转载请必须注明智能制造网,https://www.gkzhan.com。违反者本网将追究相关法律责任。
- 企业发布的公司新闻、技术文章、资料下载等内容,如涉及侵权、违规遭投诉的,一律由发布企业自行承担责任,本网有权删除内容并追溯责任。
- 本网转载并注明自其它来源的作品,目的在于传递更多信息,并不代表本网赞同其观点或证实其内容的真实性,不承担此类作品侵权行为的直接责任及连带责任。其他媒体、网站或个人从本网转载时,必须保留本网注明的作品来源,并自负版权等法律责任。
- 如涉及作品内容、版权等问题,请在作品发表之日起一周内与本网联系,否则视为放弃相关权利。