扭矩传感器已成产业发展必然趋势，未来可期

2019年11月04日 08:33来源：人气：716

　　个扭矩传感器通常具有模拟信号输出。在这些接口处，不能排除由于相邻功率单元和驱动器引起的干扰，特别是具有长供电线和高动态特性的干扰。因此，传感器的信号电平在过去已经增加，通常是±5V或±10V的信号电平。但是，对许多应用来说，抗干扰性是不够的。解决方案在于数字传感器电子器件。在轴上是应用应变计桥的直径锥形点，在轴和旋转部件和旋转电子。集成电子电路在定子和转子中都有一个存储器的微处理器。通过应变电路将测量值记录在转子上，其中信号立即被放大和数字化。

　　然后，该数字信号进入处理器，该处理器以串行字的形式准备用于传输的信号，其具有到定子的校验和。数据信号在定子中处理，然后转换为串行RS485接口的处理器。通过使用处理器，既在轴，以及在定子数据中校准值，测量范围，然后可根据需要的读出传感器通过处理器供电单元监控供电，处理器供电单元也可以接通校准控制器以检查传感器。通过直接在源并实现测量装置的一个非常高的可靠性的传感器数据的存储和读出数字化的测量信号。

　　如今，扭矩传感器是许多领域*的一部分。这里有一小部分应用于电动机、内燃机、扭矩试验台、测功机、电动机、引擎、齿轮、发电机、风机、泵等，其它应用测量设备转矩传感器安装在汽车控制、调节、拧紧螺帽的扭矩平衡、轴承预紧、弹簧预紧力。功能测试发动机风力涡轮机、起重机、钻杆等曲轴扭矩。如您所见，扭矩传感器用于从培训到产品开发，生产，质量保证到产品监控的所有领域。即使在农业中，也可以在机械中找到扭矩传感器。为了证明测量的可追溯性，正在使用越来越多的参考扭矩传感器，以便能够直接在现场检查生产方式。

　　应变计技术将成为未来扭矩传感器的主力军。由于电子器件越来越小且电气越来越稳定，传感器可以设计成更高的弹簧常数，从而改善测量动态。这是通过以下事实实现的：在测量精度相同的情况下，由于测量放大器的电稳定性较高，测量信号可以变得越来越小。然而，另一方面，改进的测量信号处理也可用于测量装置的更高精度。未来还属于具有存储的计量数据的智能传感器，其中测量总是更安全，并且可以直接从传感器检索用于质量保证的数据。

　　在智能制造的传感器应用领域，不同行业间的差距非常大。对于石油化工等流程工业来说，需要用到的新型工业传感器较少，但在制造领域，传感器的国产化率还很低。智能制造所需的某些特殊部件，如需要耐高温高压的传感器，国内产品的可靠性、稳定性还是有些差距。

　　在航天等领域，为了做到自主安全可控，可以不计成本地生产研发、生产部分传感器。但是应用到工业领域，目前阶段还是采购进口产品比较划算。对于电机、视觉、力觉等高附加值的传感器，我国现在还无法大规模生产，只能依赖进口。为了追求整个系统的一致性和可靠性，又连带许多传感器也要使用进口产品。

　　另外，早期，我国智能制造设备大都是从国外进口，造价很高。后来国内设备企业引进、消化之后，实现了自主生产，但是为了选型方便以及设备运行的稳定性，传感器一般还是采用原厂产品。

　　业内人士建议，我国传感器生产企业应该在管理、品控上多下功夫。例如，力觉传感器是用来检测机器人自身力与外部环境力之间相互作用力的传感器，像这种工业机器人用的新型传感器还很多，目前虽未大规模应用，但是已成为产业发展的必然趋势。在尚未成熟的细分市场，我国企业机会更多，不妨提前布局。

关键词：驱动器数字传感器

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