您现在的位置:智能制造网>技术首页>技术交流

2.5t/h一体化污水处理设备

2019年11月14日 15:12来源:潍坊小宇环保水处理设备有限公司 >>进入该公司展台人气:339

2.5t/h一体化污水处理设备

2.5t/h一体化污水处理设备》广泛应用于生活污水、风景区、学校、社区、服务区及大大小小的医院等污水处理。免费为您上门安装,销售、售后服务一条龙,保证您购买的设备出水水质达标。

服务更加全面,价格*,质量更加放心,真正让利给更多的顾客,是您值得信赖的品牌,是您值得使用的设备

污水处理装置的控制
1、设计原则:现场按无人值班原则进行设计,电控箱放置室外。
 2、自动控制系统:
 投标方应配套提供该系统的控制装置,同时设有手动操作。在调试检修阶段采用手动控制,正常运行时可转换至自动系统控制,对该系统污水处理全过程进行程序控制和故障连锁保护,柜面设有设备工作状态指示灯及事故报警指示灯。主要控制内容为污水提升泵、风机、杂用水提升泵及其阀门的运行和相互切换,通过水位信号和压力信号的连锁控制。电控箱的显示屏上设有调节池液位、消毒清水池液位的信号,杂用水系统的压力信号,流量计的信号,风机、污水提升泵、杂用水提升泵、污泥泵的运行和故障报警信号。

 1)污水提升单元
 该单元由调节池、格栅、污水提升泵、液位计、流量计、管道组成。污水提升泵为2台,正常工况下1用1备,互为备用,自动互投。污水提升泵的运行由液位计控制,液位计设3个点,分别表示低水位,启泵水位、高水位,水位信号时时在显示屏上显示。当液位在启泵水位点时,1台泵工作。2台泵间隔4h相互切换运行,保证了泵的使用寿命;当液位到达高水位时电控箱发出报警信号,此时备用泵自动运行,当水位降到正常水位时,备用泵自停;当液位到达低水位时,控制系统切断电源,工作泵停止运行。
 2)污水处理单元
 污水处理单元由初沉池、氧化池、填料、二沉池、消毒清水池、加药装置、过滤器、管道组成。
 经过预曝气后的污水提升送至生活污水处理装置,经初沉池、加药、氧化接触反应,送入二沉池,上层的净水流入消毒清水池,经过滤处理后达到杂用水标准后回用或外排。
3)杂用水输出单元
 杂用水输出单元由消毒清水池、阀门小间、杂用水排出泵(3#泵)、杂用水加压泵(4#泵)、液位计、电接点压力表、出口阀门、管道组成。
 杂用水排出泵(3#泵)靠水位信号控制其启停, 杂用水加压泵(4#泵)手动控制其启停,3#泵及4#泵应互为备用。
 当站内杂用水系统工作时, 手动开启杂用水加压泵(4#泵)。同时,将根据消毒清水池内的低水位信号自动停泵。
 当站内杂用水系统不工作时, 杂用水排出泵(3#泵)将根据消毒清水池内的水位信号自动启停泵,将池中水压力送至站外。液位计安装在消毒清水池内,设3个点,分别表示低水位,启泵水位、高水位,水位信号时时在显示屏上显示。当液位达到启泵水位时,杂用水排出泵(3#泵)工作;当液位到达低水位时,控制系统切断电源,杂用水排出泵(3#泵)停止运行。当液位到达高水位时电控箱发出报警信号,此时表明杂用水排出泵(3#泵)没有运行,应立即启用备用泵。 
3、设备故障信号应预留输出接点。
 4、控制系统设有过流、过压、负压保护装置。如出现异常情况,保护装置自动工作,并发出光电报警,从而有效保护机电设备。
 5、控制设备
 根据生活污水处理系统的要求设置必要的流量表、压力表、液位监测仪表、阀门等(如调节池应设液位变送器或液位开关等),所有仪表、阀门适用于生活污水处理系统的相应的介质。
 

带式压滤机操作规程
 1、开机前检查:
 滤带上是否有杂物,滤带是否涨紧到工作压力,清洗系统工作是否正常,刮泥板的位置是否正确,油雾器工作是否正常。
 2、开机步骤
 1)加入絮凝剂,启动药液搅拌系统。
 2)启动空压机,打开进气阀,将进气压力调整到0.3Mpa。
 3)启动清洗水泵,打开进水总阀,开始清洗滤带。
 4)启动主传动电机,使滤带运转正常。
 5)依次启动絮凝剂加药泵、污泥进料和絮凝搅拌电机。
 6)将进气压力调整到0.6Mpa,让两条滤带的压力一致。
 7)调整进泥量和滤带的速度,使处理量和脱水率达到。
 3、开机后检查
 滤带运转是否正常,纠偏机构工作是否正常,各转动不见是否正常,有无异响。
 4、停机步骤
 1)关闭污泥进料泵,停止供污泥。
 2)关闭加药泵、加药系统,停止加药。 
3)停止絮凝搅拌电机 。 
4)待污泥全部排尽,滤带空转把滤池清洗干净。
 5)打开絮凝罐排空阀放尽声誉污泥。 
6)用清洗水洗净絮凝罐和机架上的污泥。
 7)一次关闭主传动电机、清洗水泵、空压机。
 8)将气路压力调整到零。
 5、停机后保养
 关闭进料阀,待滤带运行一周清洗干净后再关主机。切断气源,用高压水管冲洗水盘和其他粘料处(电气件和电机除外),冲净后停水。
 6、定期保养
 定期给各轴承、链条、链轮、齿轮、齿条、滑道加润滑脂(十天左右),三个月进行一次检修。及时给气动系统油雾器加润滑油,保证气动元件得到充分润滑,气缸杆外露部分及时涂润滑脂。

全年征稿/资讯合作 联系邮箱:1271141964@qq.com
  • 凡本网注明"来源:智能制造网"的所有作品,版权均属于智能制造网,转载请必须注明智能制造网,https://www.gkzhan.com。违反者本网将追究相关法律责任。
  • 企业发布的公司新闻、技术文章、资料下载等内容,如涉及侵权、违规遭投诉的,一律由发布企业自行承担责任,本网有权删除内容并追溯责任。
  • 本网转载并注明自其它来源的作品,目的在于传递更多信息,并不代表本网赞同其观点或证实其内容的真实性,不承担此类作品侵权行为的直接责任及连带责任。其他媒体、网站或个人从本网转载时,必须保留本网注明的作品来源,并自负版权等法律责任。
  • 如涉及作品内容、版权等问题,请在作品发表之日起一周内与本网联系,否则视为放弃相关权利。


编辑精选

更多


宣传样本推荐图书

旗下子站

工控网机器人仪器仪表物联网3D打印工业软件金属加工机械包装机械印刷机械农业机械食品加工设备制药设备仓储物流环保设备造纸机械工程机械纺织机械化工设备电子加工设备水泥设备海洋水利装备矿冶设备新能源设备服装机械印染机械制鞋机械玻璃机械陶瓷设备橡塑设备船舶设备电子元器件电气设备



关于我们|本站服务|会员服务|企业建站|旗下网站|友情链接| 兴旺通| 产品分类浏览|产品sitemap

智能制造网 - 工业4.0时代智能制造领域“互联网+”服务平台

Copyright gkzhan.comAll Rights Reserved法律顾问:浙江天册律师事务所 贾熙明律师

客服热线:0571-87756395加盟热线:0571-87759904媒体合作:0571-89719789

客服部:编辑部:展会合作:市场部:

关闭