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收费设备污水处理成套设备

2020年02月26日 08:43来源:潍坊鲁盛水处理设备有限公司 >>进入该公司展台人气:226

收费设备污水处理成套设备
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膜生物反应器(MBR)将传统的生物处理工艺与膜分离技术结合,通过膜对微生物的截留作用延长了污泥龄,有利于增殖缓慢的硝化菌的生长富集,提高硝化效率。鉴于MBBR和MBR工艺具有上述优势,并考虑到采用前置反硝化工艺可以有效利用厌氧处理出水中剩余的有机碳源,笔者采用缺氧/两级好氧MBBR—MBR组合工艺对垃圾焚烧厂沥滤液厌氧出水进行处理,考察该工艺的运行效能,为垃圾沥滤液处理工艺的选择提供新的依据。
好氧反应器中TN的降低可能是因为微生物的同化作用,还可能是因为发生了同步硝化反硝化。
1进水pH的影响
A、B阶段的进水流量为1.26L/d,进水NH4+-N约为1000mg/L,碳氮比为5~6。改变进水的pH,考察其对氨氮去除效果的影响,即A阶段进水pH用稀H2SO4调节至7.0左右,B阶段进水不调节pH,pH为8.5左右。图2表明,进水pH的变化对NH4+-N总去除率影响不明显,均能达到99%左右。
但通过测定各反应器内的pH发现,MBBR1、MBBR2和MBR反应器中的pH已分别由A阶段的8.5、8.35和8.5左右升高至B阶段的8.75、8.65和8.7左右。与此同时,MBBR2出水中的NH4+-N平均质量浓度也由A阶段的18.5mg/L升高至42.0mg/L。由于MBBR2出水NH4+-N比较低,MBR硝化效果基本未受影响。一般亚硝酸菌适宜的pH为7.0~8.5,硝酸菌适宜的pH为6.0~7.5。而B阶段各反应器内pH升高至8.5以上,对硝化过程不利。因此,在后续实验中系统进水pH预先调节至中性。
2碳氮比的影响
D、E阶段进水为未经稀释的垃圾沥滤液厌氧处理出水,碳氮比分别为5.1~6.8、3.2~4.2。由图2可见,D阶段NH4+-N处理效果呈下降趋势,第53天系统的NH4+-N总去除率降至89.9%,这可能是因为D阶段进水COD过高(约10000mg/L),对两级好氧MBBR的硝化过程产生不利影响。当E阶段降低碳氮比(即COD降至6500mg/L左右)后,系统的处理效果逐渐恢复,NH4+-N总去除率约为99%。
因此,垃圾沥滤液高浓度的NH4+-N决定了该系统应在较低碳氮比下运行。由图3可知,E阶段系统的TN总去除率约为81%,其中缺氧MBBR出水中NO2--N接近0,NO3--N约为5mg/L,说明尽管碳氮比较低,但碳源对于反硝化作用而言仍比较充足。一般认为,每*反硝化1g硝氮需消耗3.7~6.6gCOD,反硝化1g亚硝氮则仅需消耗1.8~2.5gCOD。E阶段MBBR2和MBR中的亚硝氮积累率分别达到90%、80%左右,这是系统在较低碳氮比下获得较高TN去除率的重要原因。
3进水NH4+-N的影响
比较A、C、E3个运行阶段的NH4+-N处理效果可以发现(见图2),在实验条件下,进水NH4+-N对系统处理效果的影响较小,稳定运行时出水NH4+-N<15mg/L。C阶段中第31~34天出现NH4+-N去除率突然下降的情况,这是由于当时MBR的曝气泵出现故障,曝气量降低导致反应器中的DO降低至1~2mg/L。当DO恢复至>3.5mg/L后,NH4+-N总去除率迅速回升至99%以上。
不同进水NH4+-N浓度下,MBBR2在A阶段的亚硝氮平均积累率为73.3%,C阶段和E阶段>90%;MBR中的亚硝氮积累率由A阶段的<10%逐渐上升至E阶段的80%左右。据报道,硝酸菌和亚硝酸菌的适宜pH分别为6.0~7.5、7.0~8.5〔13〕,其受抑制的游离氨(FA)质量浓度分别为0.1~1.0、10~150mg/L。
因此认为两个反应器中亚硝酸盐积累越来越明显是因为长期在pH>8.0、FA>1mg/L的环境下运行。第31~34天,MBR积累率突然升高是由前述DO变化造成的。因为亚硝酸菌和硝酸菌的溶解氧饱和常数一般分别为0.2~0.4、1.2~1.5mg/L,在低DO下亚硝酸菌的生长速率大于硝酸菌的生长速率,亚硝化过程占优。


此外,MBBR2接入系统前亚硝氮积累率为85%左右,这是MBBR2在运行初期就有明显亚硝酸积累的主要原因之一。MBR在A运行阶段亚硝氮积累率较低可能是因为该阶段进水NH4+-N相对较低,MBBR2出水NH4+-N平均已降至16.5mg/L,导致MBR中可利用的亚硝化过程的底物(NH4+-N)很少,主要发生NO2--N氧化为NO3--N的反应,而且MBR接入系统前亚硝氮积累率仅为15%左右。随着进水NH4+-N增加,MBBR2出水中NH4+-N也相应升高,这是运行后期MBR实现短程硝化的必要条件之一。
综上,在进水流量为1.0L/d,pH约为7.0,COD约为6500mg/L,好氧MBBR、MBR中DO为3~4.5mg/L的条件下,即使进水NH4+-N高达1650mg/L左右,组合工艺对NH4+-N和TN的去除率仍能达到约99%和81%,出水NH4+-N质量浓度低于15mg/L,缺氧/两级好氧MBBR—MBR组合工艺能够有效去除垃圾沥滤液厌氧处理出水中的高浓度NH4+-N。而且在MBBR2和MBR中实现了短程硝化,降低了反硝化对碳源的需求量,系统无需外加碳源。钙离子对膜生物反应器会产生很严重的污染;当原料液中存在0.5mmol/l的Ca2+时,其平均粘附力为0.66mN/m,是不存在Ca2+时粘附力的2倍,通量较不存在Ca2+时下降严重。Zhang等提出,OMBR的膜污染是在生物膜的形成和无机污染的共同作用下导致的。Lay等指出在污水中加入CaSO4、CaCO3,经过73d的运行,在膜表面形成了一层凝胶层,经分析知凝胶层中含有较多的胞外聚合物(EPS)。
*,溶解性微生物产物(SMP)和胞外聚合物是导致传统膜生物反应器膜污染的重要因素,而SMP和EPS的主要成分是糖类和蛋白质,据LAY研究指出,正渗透膜生物反应器运行后的凝胶层中含有大量的EPS,因而可以猜测EPS对正渗透膜生物反应器也会产生膜污染。She等利用不同金属盐类物质作为驱动溶质,研究其膜污染情况发现,钙盐的膜污染较严重。
收费设备污水处理成套设备一、膜生物反应器(MBR)工艺系统的分类
根据生化系统和膜分离系统的相对位置,膜生物反应器(MBR)可分为分置式MBR和一体式MBR两种。
分置式MBR是将膜组件放置在生化系统之外的单独的膜池内,其特点是膜组件分组明确,运行环境良好,便于独立运行和清洗、检修。一体式MBR则是将膜组件直接放置在生化系统内,其特点是节省占地,但是不利于膜组件的分组和配套管路的敷设。
二、膜生物反应器(MBR)工艺系统的选择
对于城镇污水处理工程,由于规模较大( 一般均在1×10000m3/d 以上) ,考虑到膜组件运行环境、污泥浓度控制、脱氮除磷对DO的控制要求以及降低能耗要求等,一般均采用负压抽吸浸没式分置式MBR工艺。


三、生化系统的形式
A2/O—MBR工艺
该工艺中设置有两段回流,一段是膜池的混合液回流至缺氧池实现反硝化脱氮,另一段是缺氧池的混合液回流至厌氧池,实现厌氧释磷。A2/O—MBR工艺中高浓度的MLSS、独立控制的水力停留时间和污泥停留时间、回流比及污泥负荷率等都会产生与传统A2/O工艺不同的影响,具有较好的脱氮除磷效率。
A2O/A—MBR
该工艺是一种强化内源反硝化的新型工艺,该工艺利用MBR内高浓度活性污泥和生物多样性来强化脱氮除磷效果,其内部流程依次为厌氧、缺氧、好氧、缺氧和膜池。该工艺在传统A2O工艺后再设一级缺氧池,利用进水快速碳源完成生物除磷和脱氮后,在第二缺氧池进行内源反硝化,进一步去除 TN 后再利用膜池的好氧曝气作用保障出水水质。A2O/A—MBR 工艺是针对进水碳源不足而同时又有较高脱氮要求的污水处理项目所开发,也是强化脱氮的 MBR 脱氮除磷工艺。
 

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