降低影像测量仪测量误差的小技巧
- 2020年04月13日 11:45来源： 人气：588
影像测量仪在制造的时候一般选用CCD检测装置，由于传感器中的暗电流，光响应不均，以及电荷转移效率低等因素，依然会引起终检测结果的相对误差。虽然这些因素导致的误差在允许的范围内，但是，我们可以通过各方面的因素控制，把误差降低。下面我们来看看有哪些技巧可以降低误差。
影像测量仪的固态图像传感器由离散的光敏像素组成。尽管现代图像传感器芯片中像元之间的几何精度很高，但各个像元的响应仍然存在不同。理想的情况应是每个像元应对光产生同样的响应，并且其响应不受落在其他像元光亮的影响。然而实际的图像传感器地光的响应各像元互不相同，且一个像元的输出不仅依赖于其本身入射照度，而且依赖于相邻像元的入射照度。
在检测过程中，通过固定图像噪音来杜绝暗电流分布不均，各光敏元件大小，间隔不等引起的空间分布噪音。若用镜头盖遮掉进入CCD图像传感器的所有光线，此时在监视器的屏幕上观察可以看到呈周期排列的粗直线条，图像不随时间与空间变化。每次接通CCD图像传感器时间的背景图样均相同。从采集到的数据看，其灰度等级大与小之差达到10个灰度级，占总的256个灰度级的4%。由于固定噪音不随时间，空间变化，所以只要检测时分离出噪音便可以清除。
光学仪器控制系统的操作必须通过外部计算机软件进行。有很多厂商通过购买控制软件操作控制系统。但大部分厂商仍在独立研发此类软件。以便于增加自己的特色。控制模块根据用户任务/指令计算得出机台的运行轨迹。并将运行轨迹的位置。速度指令通过USB接口发送给以DSP为核心的控制器。DSP控制电机实现机台的实际运动。机台各种复杂的测量功能和作务都是件实现的。
影像测量仪的控制系统除了实现对外围设备的控制以外。还实时监控影像测量仪的状态。以保障系统的可靠性和操作人员的安全。对于一般的控制功能。各个生产商基本类似，但在系统的集成性，可靠性和控制精度上，各厂商又存在的差异就比较明显。
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