【科普】ATAGO（爱拓）粘度计 VISCO™，揭秘环氧树脂的黏度秘密

环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。由于环氧基的化学活性，可用多种含有活泼氢的化合物使其开环，固化交联生成网状结构，因此它是一种热固性树脂。

我国研制环氧树脂开始于1956年，在上海和沈阳两地首先在实验室获得了成功。1958年上海树脂厂、无锡树脂厂先后开始了工业化生产。我国双酚A环氧树脂工业化生产至今已60年，但在上世纪80年代以前，发展较为缓慢。改革开放以后，随着我国经济建设的高速发展，当今我国已快速发展成为世界上大的环氧树脂产能国、产量国和世界上大的环氧树脂消耗国和市场。

环氧树脂的分类目前尚未统一，一般按照强度、耐热等级以及特性分类，环氧树脂的主要品种有16种，包括通用胶、结构胶、耐高温胶、耐低温胶、水中及潮湿面用胶、导电胶、光学胶、点焊胶、环氧树脂胶膜、发泡胶、应变胶、软质材料粘接胶、密封胶、特种胶、潜伏性固化胶、土木建筑胶16种。

环氧树脂的功用：

环氧树脂作为防腐蚀材料不但具有密实、抗水、抗渗漏好、强度高等特点，同时具有附着力强、常温操作、施工简便等良好的工艺性，而且价格适中。采用这类材料的防腐蚀工程一般包括：树脂胶料辅衬的玻璃钢整体面层和隔离层，树脂胶泥和砂浆铺砌的块材面层，树脂胶泥勾缝与灌缝的块材面层，树脂稀胶泥或砂浆制作的单一与复合的整体面层及隔离层，树脂玻璃鳞片胶泥面层等等。选用的材料品种不同，防腐蚀工程的终产品功能以及适用范围将有很大不同。

环氧树脂优良的物理机械和电绝缘性能、与各种材料的粘接性能、以及其使用工艺的灵活性是其他热固性塑料所不具备的。因此它能制成涂料、复合材料、浇铸料、胶粘剂、模压材料和注射成型材料，在国民经济的各个领域中得到广泛的应用。

环氧树脂粘度测定方法：

下面我们就以环氧树脂重要的指标之一粘度做测定，粘度为流体（液体或气体）在流动中所产生的内部磨擦阻力，其大小由物质种类、温度、浓度等因素决定，按《GBT223142008塑料环氧树脂粘度测定方法》之规定，可以采用ATAGO（爱拓）旋转粘度计 VISCO™进行测定。

ATAGO（爱拓）旋转粘度计 VISCO™ 测试方法如下：

试验条件

1. 校准
粘度计应定期校准，例如通过测量扭矩参数或采用已知粘度的参考流体(牛顿型流体)。如果在方法的准确度范围内，通过参考流体的测定值的直线不通过坐标系的原点，应根据制造商的说明书更* 地检查操作步骤和仪器。

1.2 试验温度
由于粘度与温度相关，比对试验应在相同的温度下进行。如果需要在室温进行测定，测定温度应选择 (23.0±0.2)°C 。

1.3 剪切速率的选择
对于所有牛顿型产品规定一个剪切速率，非牛顿型产品采用4个剪切速率，绘出粘度对剪切速率的坐标图。
为了能比较由不同仪器测定的粘度，推荐从以下数据组成的系列中选择剪切速率。

1.00 s-1 2. 50 s-1 6. 30 s-1 16.0 s-1 40. 0 s-1 100 s-1 250 s-1
或
1.00 s-1 2. 50 s-1 5.00 s-1 10.0 s-1 25. 0 s-1 50.0 s-1 100 s-1

及以这些值乘以或除以 100 的数据。
如果给定的基础仪器不容许选择这些值，则应从粘度曲线上选择剪切速率值。
对于非牛顿型流体，测量应从低剪切速率开始，逐渐增加速度直至达到大速度，然后降低速度，再在低的剪切速率下进一步测定。
注 2:   
以这种方式可以确定触变性和震凝性，虽然只是定性的。对触变性和震凝性流体，测定条件应在所测产品的标准中规定。测定前，在粘度计中的试料应有足够的时间恢复任何触变性结构，这个时间依特定样品的性质而定。

1.4  步骤 
1 按需要的剪切速率选择烧杯、转子及转速。
2 取一定体积(视烧杯与转子大小而定)试样，小心地注入烧杯，静置排泡。
3 将仪器与恒溢装置连接，启动恒温器，直至温度恒定。
4 接通电源，开动马达，使转筒旋转。待指针稳定后读数。

 1.5 结果表示
使用仪器附带的操作手册或明细表或计算图给出的关系计算粘度，以Pa• s 表示。计算三次测定结果的算术平均值。