多用真空过滤机使用/直销

多用真空过滤机使用/直销

XTLZ-φ260/φ200多用真空过滤机安装、使用、维护
1、安装： 
（1）机体应设有排放液体的胶管（长度不得于0.5米）和明沟。 
（2）设备滤盘上平面应调到水平便防滤饼含水量不均。 
（3）设备安装后，应检查在运输途中坚固件及各电器元件的接线焊接处是否有脱落现象。经检查无误后接通电源，三个红接线柱为三相380V，黑色接线柱为零线，试开车运转注意电机转向与真空箭头指向致，正常后即可使用。 
2、使用： 
（1）外接电源接通后打开机器左下角总电源开关，控制面板的电源指示灯亮。 
（2）开起滤盘上环，在多孔的筛板上铺上滤布或滤纸，然后放下上环，用压紧勾使之与盘座压紧。 
（3）起动真空泵，约十余秒内真空表指针达到91.1KPa（68.4毫米汞柱） 
（4）将矿浆倾入相应的滤盘内，起动工作滤盘的电磁阀（相应的指示灯亮）过滤机即开始工作，正在进行过滤过程中不得起动非工作的过滤盘得充气而破坏正常过滤。 
（5）当真空负压罐内滤液面达到上接点时真空泵自动停止，放气电磁阀同时打开滤液开始排放，待液面降下接点时，复而自动起动，过滤机继续工作，这样周而复始，直到过滤点。 
（6）待滤盘内矿浆经抽滤后呈饼状时（以滤饼表面水膜消失为准）停泵然后停止工作滤盘电磁阀，此时将未工作的滤盘电磁阀打开次将真空负压罐内的液体及时排出。 
（7）开起滤盘上环，取出滤饼并将上盘环擦拭干净以备下次再用。 
（8）工作过程中及工作完毕必须检查分水滤气器内，是否有存水，如有存水应及时放出（搬动下部球型阀，放水时不许开泵）。 
（9）为防止异物进入电磁阀，工作结束后，将两滤盘上盖盖好。 
（10）试验完毕后将总电源关闭。 
3、维护： 
（1）使用前对设备运转部分及真空系统进行检查确信处于正常状态方可使用。 
（2）根据真空泵使用说明书定期换油与检修，并进行保养。 
（3）设备在使用过程中如发现异常现象，应及时停车找出原因排除故障，如属真空泵故障请按2X—4旋片式机械真空泵检修。 
（4）设备在使用中矿浆不得进入真空负压罐中，应确保自动排水平阀体的密封。 
（5）起动真空泵，不能达到规定真空度时，应检查管道是否漏气特别注意。
①排水平阀体；②真空泵上部的电磁阀；③分水滤气器等处是否处于正常状态。 ①排水平阀处漏气或吸不上去，表无指示或真空度低，可用物堵下排水口即可，若此处漏气严重，可将排水阀座拆下检查，平阀体轴部及密封垫处是否有异物，将异物排除后应使平阀上下自如。 ②若真空泵上部的电磁阀排气口漏气，检查阀内整流二管（2CP25）是否烧坏，若烧坏需要换，同时调整阀后的调节螺钉以调整排气阀的时间隙。 ③若分水滤气器漏气可将滤瓶下部的放水球阀旋转并拧紧。 
（6）当滤液过4升时，自动排水仍不工作应检查液位控制组件是否正常，以真空泵进水。 
（7）小滤盘压紧装置的调整，可松开压紧勾上部偏心套上的压紧螺钉，转动偏心套，以达到压紧效果。 
（8）由于气压强随度的变化而变化，在地势较地区真空度降低仍为正常现象。 在海拔1000米以下每上升12米，气压强下降约133Pa（1毫米汞柱）。 

XTLZ-φ260/φ200多用真空过滤机技术规格

1、滤盘直径：盘Φ260mm，小盘Φ200mm 
2、滤盘容量：盘容量4.2升，小盘容量2.5升 
3、矿浆浓度：10%-30%左右 
4、矿浆粒度：≤0.5mm 
5、过滤样品重量：盘成饼干重不过500克，小盘成饼干重不过100克。 
6、过滤时间：般物料5-10分钟 
7、滤饼水分：般物料不于26% 
8、真空度：不低于91.2KPa（684毫米汞柱） 
9、电源：380V、三相四线制 
10、整机耗电量：不于1.6KW 
11、外型尺寸：长×宽× 1038×420×970mm 
12、总重量：约160kg 

XTLZ-φ260/φ200多用真空过滤机结构简介
1、结构： XTLZ型过滤机，设有两个容量不同的滤盘，不同量的矿浆可以直接倾入相应容量的盘内进行脱水处理。真空系统主要由旋片式真空泵、分水滤气器、真空负压罐、地磁阀以及真空管道组成。 
电控系统由控制面板及断电器等元件组成其结构原理见下图：   
（1）Φ200毫米滤盘（2）Φ260毫米滤盘（3、5、9、11）电磁阀（4）真空表（6）液位控制组件（7）真空负压罐（8）自动排水平阀（10）分水滤气器（12）真空泵（13）电动机 
2、过滤原理： 真空泵起动后约10秒内，可将真空负压罐内，抽成个不小于91.2KPa（68.4毫米汞柱）的负压腔，然后接通电磁阀3或5在压力差的作用下，使滤盘内的液体很快透过过滤纸，达到脱水的目的。 
3、结构特点： 本机结构简单，紧凑，真空系统工作可靠，具有较的真空度，为防止真空负压罐内的液体进入真空泵，在器内设置了上下接点，当液体达到预定度是真空泵自动停车，同时打开放气电磁阀，待液体排完后自行起动。