振动压实成型机生产性能

振动压实成型机生产性能

ZY-4路面振动压实成型机技术条件

1.静 压 力：1900N±10% （可调）

2.激 振 力：6800—6900N （可调）

3.震动频率：28—30HZ

4.圆柱体试件模具

钢模：内径152mm 高170mm 壁厚10mm

钢模套环：内径152mm 高50mm 壁厚10mm

5.梁式试件模具

钢侧板：长450mm 宽180mm 厚150mm

钢垫块：长450mm 宽100mm 厚25mm

ZY-4路面振动压实成型机操作使用

1.变频器的使用

当接通电控箱面板上的电源开关时，变频器即已上电，数码窗及液晶屏上均有显示。变频器面板如图1所示。

开机时变频器上所显示的变频为原先设定的频率，如不需改变，则按一下“RUN”键。原先设定频率即被确认。

如需改变原设定频率，则先按下“△”键，液晶屏上即显示出“频率设定HZ”字样，再用“＜ ＜”（移位）键配合“△”（增加）键和“ ▽”（减少）键即可设定所需的频率。（本机出厂前已调试好）

设定频率后整个数码显示为闪烁显示，当按下震动启动按钮时变频器输出即被启动，数码显示停止闪烁。所显示数字即为压实震动频率。

注意：本设备使用时所需的频率为28—30HZ，设定频率过底时所产生的激振力达不到要求。设定频率过高时，所产生的激振力将大幅度增加，造成设备损坏。所以在启动制模时必须检查变频器的输出频率，输出频率在28—30HZ之间。

2.电控箱的操作

电控箱面板示意图如图1所示

2.1电源

电源开关为小型断路器，打“开”位置时，整个电控箱及变频器开始上电。当出现过载现象时，开关会自动跳开，切断电源。

2.2静压

2.2.1加压按钮

此按钮为点动式按钮，按下时负载及压头整体下降到达预定位置时松开按钮，压头立即停止下降。

2.2.2卸载按钮

此按钮为点动式按钮，按下是负载及压头整体被提升，到达预定位置时松开按钮，压头立即停止上升。

用加压和卸载按钮相互配合可以使压头停留在行程范围内的位置。

2.2.3急停按钮

此按钮一般情况下不用，只有在加压、卸载按钮失控的情况下、紧急停止压头运动时使用。

注意：驱动加压卸载的升降电机为三相供电，由于出厂时电机接线相序和用户三相电相序不一定一致，因而出现电控箱加压卸载按钮的作用。正好和负载压头的运动方向相反。此时可在停电状态下打开升降电机的接线盒，把三根电源线中二根线在接线盒端子上的位置互换一下。即能使按钮和动作达到一致。

3.震动

在确认变频器的频率在28—30HZ范围内；压头和模具对准的情况下，即可启动震动按钮，对样品进行压实成型。

当震动压实到预定的行程时再按下停止按钮，震动压实工作即告停止。

4.振压时间

在震动压实启动的同时，计时仪表就开始计时，震动压实工作停止时，计时停止，并显示出震动压实所用的时间。

5.制模

5.1备料及试件制作

有关试件的材料准备及试件制作，请参照“公路沥青路面设计规范（JTG50——2006）附录A半刚性基层材料震动法试件成型方法和抗冻性试验方法中：A.1.3试料准备，A.1.4试件制作步骤和A.1.5注意事项及相关说明。

5.2对模

将装好试料的模具放在设备底板上，调整位置使压头下降正好能进入模内，在用螺钉把模具固定在底板上。

5.3制模

在压头和模具对准并固定好以后，按下加压按钮使丝杠上的托盘底于负载100mm左右，这时整个负载力通过压头已都加在试模中试料上，准备工作即告结束。

在启动压实震动时，从机架的右侧标尺上记下起始位置。再启动压实震动。当达到预定的压实位置时。按下停止按钮，成型工作即告结束。

注意：整个负载的升降范围为150mm，在机架右侧有一标尺，负载及压头的升降只能在此范围内活动，切勿。否则会损坏丝杠。

ZY-4路面振动压实成型机注意事项

1.设备须安装在能承受10000N以上激震动力的地基上，并用地角螺钉固定。

2.设备须用地线可靠接地，不能用零线。

3.本设备要防止缺相运动，否则会损坏设备。

4.变频器的频率设定范围为28—30HZ，启动震动压实时必须确认。

5.负载的上下行程为150mm，不能范围。

6.设备在震动压实过程中，操作人员不能触及设备机械部分，以防造成伤害。不能触及设备机械部分，以防造成伤害。

概述

ZY-4振动压实成型机由上海喆钛机械制造有限公司根据标准（JTGE51—2009）中，半钢性基层材料震动法试件成型所需的技术备件，设计制造的设备，用于制造无机结合料稳定粒料的各种试件，其中包括用于测试无侧限抗压、强度、间接抗拉强度和抗压回弹模量的圆柱试件和用于温缩系数、干缩系数、抗折强度以及抗折回弹模量测试的梁式试件。