IO-Link 八大优势
IO-Link 通信协议已成为几乎每个行业分支的*标准。使用的微控制器使传感器更加智能，可以存储参数设置并提供有关设备状态和信号质量的其他信息。存储的设置可以在操作过程中自动传输至新的传感器，这样更换有缺陷的传感器就变得非常容易。IO-Link 可以通过点对点连接和 3 线标准电缆独立于现场总线集成到任何网络中。IO-Link master不仅仅可以连接 IO-Link 设备，也可以同时连接传统开关信号。此外，IO-Link 传感器也可以连接传统的数字输入。了解更多关于 IO-Link 产品优势的信息。
IO-Link 系统
IO-Link 是一种用于将智能传感器和执行器连接到自动化系统的通信标准。IO-Link 系统由 IO-Link 设备和主站之间的点对点连接组成。IO-Link master 在 IO-Link 设备和自动化系统之间建立连接。
IO-Link 具备以下优势：数据存储、远程参数设置、扩展诊断和减少布线。
数据存储/参数服务器
将参数存储在 IO-Link master 中，可以自动配置 IO-Link 设备。这样就可以快速轻松地更换发生故障或损坏的传感器(自 IO-Link 1.1 版本开始)，减少停机时间和维护成本。
示例：一家公司在安装使用时，在相应的主端口上安装了 IO-Link 1.1 传感器并激活了数据存储。如果需要更换 IO-Link 设备，则可以连接相同类型的设备，主端口会将保存配置自动下载到新设备中。
配置和参数化
设置 IO-Link 系统需要配置工具，主站制造商的 IO-Link 配置工具可以读取 IODD。IO-Link 配置工具最重要的任务是：
将设备分配到主端口
将地址(过程数据的 I/O 地址)分配给主站地址范围内的端口
IO-Link 设备参数化
连接的设备也可以进行诊断。IO-Link 配置工具提供了连接到现场层级的 IO-Link 系统的清晰显示。
提供各类数据
IO-Link 提供三种类型的数据：过程数据、服务数据和事件数据。
过程数据/循环数据：过程数据是设备应该提供或测量的信息(如温度、距离等)。
服务数据：服务数据与过程数据无关，也称为非循环数据(如制造商、型号等)。
事件数据：事件数据包含在发生严重事件时创建的通知或指示符。示例：传感器连接错误，通信错误，或断路。
IODD：IO 设备描述文件
每个设备都有一个设备描述，称为 IODD 文件(IO设备描述文件)。该文件可以在制造商的网站或点击这里进行了解。
IODD 为系统集成提供各种信息，包括通信属性、具有测量值范围和默认值的设备参数、标识、过程和诊断数据、设备数据、文本描述、设备图像和制造商徽标。
对于每个制造商的每个设备，IODD 的结构都是相同的。主站制造商的 IO-Link 配置工具始终以相同的方式显示 IODD 结构。这保证了所有 IO-Link 设备无论制造商如何都具有相同的可操作性。
减少/简化布线
IO-Link 提供了多种减少或简化布线的方法：
通过使用非屏蔽 3线或 5线标准电缆
通过使用 IP67 主站，可以减少控制柜中的空间并减少布线时间
通过使用数字量和模拟量模块，即所谓的 I/O 集线器，可以减少控制柜内部和外部布线所需的时间
设备验证
设备验证允许用户选择 IO-Link master 上的端口是与任何传感器一起使用，还是仅与特定类型的传感器一起使用。验证可以设置为序列号。
用例：如果系统程序员仅希望距离传感器1在端口1上工作，则可以通过设备验证来实现。这样可以防止在常规维护期间可能出现的错误和通信问题。如果设备连接不正确，主设备上的红色指示灯将亮起，主机将无法与该设备建立通信。
ISDU：索引服务数据单元
过程数据通过现场总线循环传输到 IO-Link 设备或从 IO-Link 设备传输。另一方面，参数数据必须明确地从 PLC 传输或发送到PLC。为此，在 IO-Link 规范中定义了 ISDU(索引服务数据单元)，通过接口和客户端(如 PLC)读取/写入 ISDU 有几种方法。每条消息可以包含一个命令，具有相同数据区域大小的多个命令或具有不同数据区域大小的命令。ISDU 简化了编程，并在操作过程中为配置设备提供了更多的可能性。
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