高精度三维扫描仪怎样替代传统注塑机

自从近 150 年前发明注塑成型以来，其一直是制造业关键技术。

多年来，随着可溶式醋酸纤维素、螺杆注塑机、气体辅助注塑成型工艺以及大范围材料的选择的发明，这一工艺已经得到了显著的改良。

注塑成型制造已经从简单的物体（如纽扣和梳子）发展到几乎每个行业的各种复杂产品，包括汽车、航天、医疗保健、消费品、建筑、包装等等。

但是，关于注塑成型的有一件事始终没有改变：对模具加工的需求。虽然 CNC 和 3D 打印技术的进步使其得到了简化和加速，但日益复杂的注塑模具加工工艺仍耗时数周甚至数月。

30年前，技术人员就设想了如何使部件极为快速地生产。

现在，各领域取得的进步使数字化生产成为可能。

高精度三维扫描仪怎样替代传统注塑机技术带来的加工速度能够利用寿命较短的活性材料，从而生产具有多种机械性能的功能部件，例如用于热塑塑料的部件。

与我们其他光固化3D打印不同，三维激光扫描仪能够制造具有韧性、耐用性、生物相容性、较高的热变形温度甚至弹性体特性的混合材料（多模聚合）部件。

高精度三维扫描仪怎样替代传统注塑机三维光学扫描系统配置与功能要求
(1) 数据采集传感器：高速、高精密工业级相机2台
*(2)内置微惯性传感器，实时输出设备位姿；
*(3)测量光源：6 束交叉激光线，激光级别ClassII(人眼安全)，波长大于600纳米
(4)计算机系统：支持windows 7，32位和64位操作系统，支持内存16G以上
(5)拼接方式：系统整合“模式”全自动标志点拼接模块
(6)全局误差控制方式：系统整合GREC Pro全局误差控制模块
*(7)使用方便：整个过程全部手持完成，无需三脚架等支撑装置
(8)所测量的物体表面可不做任何形式（如喷白）的预先处理
(9)普通环境下可以测量鎏金等高光亮物体以及黑色物体
(10)防抖设计：采用*的防抖动算法，防止扫描过程中人为的抖动对误差的影响
不仅如此在巴斯德所推荐的应用中

技术引入的数字化生产流程，由直接生产的每一步所需的离散模块组成。三维激光扫描仪 打印可自动化进行，减少了人为干预的需求。

三维激光扫描仪技术是如此之快，3D Systems 将这一数字生产过程描述为“动作”或“速度”。根据几何形状和材料的不同，3D 物体可从 2D 平面上拔地而起，速度以每分钟毫米计算。

根据使用中的 三维激光扫描仪配置的不同，机械臂通过主要和次要工艺步骤完成部件的生产，从而实现部件的流程化生产。

在三维激光扫描仪生产平台中，机械臂将部件从树脂桶中快速拉出，并完成洗涤、干燥和固化操作。

复合式三维扫描仪 广泛应用于汽车工业（竞品分析、汽车改装、内饰定制、汽配质控与测量），模具铸造业（虚拟装配、逆向工程、质量控制与检测、磨损分析与维修、工装夹具设计与调整），航空航天（快速成型、部件和装配检测调整），3D打印行业，教育科研，医疗健康，文博家居，VR·AR展示等领域)

巴斯德仪器作为三维测量仪器制造商的战略合作伙伴,构建类强大的技术服务团队,广泛的销售网络,广泛的市场覆盖面;分别在北京,上海,广东,浙江,山东,西南,华中,华北,西北,等地区设有办事处,旨在为大学,科研院所,航天,航空,兵器,核工业,电子,计新,冶金,电力,石化,地质,环保等行业数以万计的中国游湖提供高品质的高精度,稳定性的三维激光扫描仪,服务中国"的企业愿景,主力中国创新,促进社会发展,