日本AEC电涡流传感器检测原理及使用方法
日本AEC电涡流传感器是性能优良的非接触式传感器，小型、多功能、低成本，能够静态且动态地以非接触、高直线性、高分辨率测量被测金属导体距探针表面的距离。主要用于旋转设备的监测，也可用于设备上的点位控制。
根据涡流效应原理，准确测量被测物体(必须是金属导体)和探针端面的相对位置。其特点是长期工作可靠性、灵敏度高、抗干扰的能力强、非接触测量、响应速度快，不受油水等介质的影响，能长期实时监测大型旋转机械的轴位移、轴振动、轴转速等参数，分析设备的工作状况和故障原因，达到高效。
日本AEC电涡流传感器的使用方法
1、为了测量12.5mm以下的相对轴膨胀，使用涡流传感器直接在轮肩进行测量
2、轮肩两侧相对安装涡流传感器，结合监测仪器叠加电路，可测量约25mm的相对轴胀；
测量3、50mm以上相对轴膨胀时，多在旋转轴锥面进行测量。锥面移动后，轴向位移转换为较小的径向位移，例如锥角14度的锥形转换率为14。对于轴在轴承中浮起引起真正的径向位移，可以安装两个涡流传感器来构成差分电路进行补偿；
4、为双锥面用此方法测量相对轴位移，用同一个传感器测量相对轴膨胀，用一个传感器补偿轴径向浮动；
5、当空间有限、肩部过低、过小、相对于轴过于膨胀时，多采用摆式传感器进行测量。由于通过振子端部的磁性，振子追随轴肩的运动，所以通过由非接触传感器测定振子的固定点附近的运动，能够测定相对轴的膨胀。
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