摆线针轮减速机的使用与维修
摘要：使用较多的减速器有齿轮减速、蜗轮减速、皮带轮减速等,这几年,摆线针轮减速机也出现在棉花加工生产设备上,这种价高、体积小、故障率低的减速机,也被同行们看好。笔者通过多年的使用与维修,现就摆线针轮减速机的使用与维修、介绍给大家。
一、用途
摆线针轮减速机采用摆线针齿啮合,行星式传动原理。这种减速机可以广泛的应用于起重运输、矿山、冶炼、石油化工、食品、制药、纺织印染、棉花加工等各传动机械中的减速机构。
二、使用条件
1.该减速机允许使用在连续工作制场合,同时允许正、反两个方向运转。
2.输人轴的额定转数为巧00转/分,在功率大于18.5千瓦/时时,建议采用1000转/分。
3.B.X系列摆线减速机的工作位置均为水平放置,在倾斜使用时,倾斜角一般应小于150。在超过150时,应采取其他措施,保证润滑充足和防止漏油。
4.该减速机的输出轴不能随较大的轴向力和径向力,在有较大轴向力和径向力时须采取其它措施。
三、润滑
1.B.X系列摆线减速机在正常情况下采用油池润滑,油面高度保持在视油窗的中部即可,在工作条件恶劣,环境温度处于高温时可采用循环润滑。
2摆线减速机润滑建议采用EP9#0极压齿轮油。在高低压情况下工作时,也应重新考虑润滑油。
3立式摆线减速机要严防油泵断油。
4.加油时可旋开机座上部的通气帽即可加油,放油时旋开机座下部的放油塞,即可放出污油。该减速机出厂时内部无润滑油。
5次加油运转100小时,即应更换新油(并将内部污油冲干净),以后在连续工作每半年更
换一次(8小时工作制)。如果工作条件严劣,可适当缩短换油时间,实践证明减速机经常清洗和换油
(如3一6个月)对于延长减速机的使用寿命有很重要的作用,在使用过程中应经常补充润滑油。
四、安装
1.在摆线减速机的输出轴上加装联轴器、皮带轮、链轮等联结件时,不许采用直接锤击方法。因该减速机输出轴结构不能承受轴向的锤击力,可用轴端螺孔旋入螺钉压入联结件。
2输出轴及输人轴的轴径选用GB1569一79配合。
3.减速机上的吊环螺钉只限吊起减速使用。
4.在基础上安装减速机时,应校准减速机的安装中心线标高,水平度及其相联部件的相关尺寸。校准传动轴的同心度不应超过联轴器所允许的范围。
5减速机核准时,可用钢制垫块或铸铁垫块进行,垫块在高度方面不超过三块,也可以用楔铁进行,但减速机效准后换人平垫块。
6垫块的配置应避免引起机体变形,应按基础螺栓两边对称排列,其相互距离能足够使水浆在二次灌浆时自由流通。
7水泥浆的浇灌应密实,不可有气泡、空隙和其它缺陷。
五、维修
摆线针轮减速机故障主要是:1.轴承坏。更换轴承。2.漏油。更换纸垫。3.短轴扭断。从新加工更换。4.电机坏。更换或修复。但每次拆除更换零件,安装时,掌握不住要领,都要用很长时间才能安装好,经过多次安装,我们总结了经验。安装时,把电机立起来,短轴、轴承装入、齿轮盘装人时、齿轮盘上打印17的数字向上,在装入第二个齿轮盘时,齿轮盘上打印17的数字也向上,并和前一个齿轮盘对角装人。这样每检修一台摆线针减速机只需要半小时,快速、方便。
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