板框压滤机搬运安装时应注意哪些问题？
一 板框压滤机机组吊运机时，先将液压站卸开，如机组较大，则应将滤板和滤框卸下，以免损伤滤板和滤框，起吊用的钢丝绳应勾住主梁两端突出部分，若机组油缸座和止推板有起吊用的吊环，则钢丝绳应勾住吊环，然后进行起吊。吊运时必须找准中心，钢丝绳选择合理，钢丝绳与部件接触部位需用布或其他软质材料衬垫。
二 在滤布开孔前，必须进行缩水处理，滤布开孔大小应为板上孔径的70%为宜，不得过大，以免漏液。安装滤布时，需要注意滤布孔与滤板孔要对准，不得有折叠现象。滤布左右每边大于滤板30mm.滤布使用一段时间后要变硬，其截留性能下降，因此滤布要定期检查，若有变硬现象，则用相应的低浓度弱酸、弱碱中和、浸泡24h，可恢复其性能。
三 烫滤布时要小心滤布的过滤部分不要烫着，否则滤布上有小孔，浆料很容易穿过滤布，造成出液浑浊及两边压力差不一样，严重时会损坏滤板。
四 滤布上穿绳子的小孔应避开手柄及水嘴位置，且保证滤布平整的包在滤板外面。
五 滤布要缝合好，否则使用一段时间后，容易造成缝合处开裂，使滤出液浑浊。
六 滤板和滤框数量不得减少，以防行程不够。滤板和滤框必须严格按照说明书一次排列整齐，尤其注意压紧板端的塑料滤板不得移至其他位置使用，如需移动，谨防损伤封面和手柄。如有破损及时更换。滤板和滤框应在规定温度范围内使用。
七 搬运、更换滤板和滤框时，用力要适当，防止碰撞损坏，严禁棒打、撞击，以免破裂。滤板、滤框的位置切不可放错。
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