粉尘加湿机的详细介绍
粉尘加湿机主要用于火力发电厂、炼钢厂、炼铁厂、化工厂等部门的灰库放灰作喷水湿式搅拌..
粉尘加湿机主要用于火力发电厂、炼钢厂、炼铁厂、化工厂等部门的灰库放灰作喷水湿式搅拌及输送粉状物之用。该机用对粉状物料进行均匀搅拌和输送，达到无尘输送要求。粉尘加湿机也适用于化工、矿山等含固体颗粒物料的加湿、搅拌和输送。粉尘加湿机由主体,电控柜,主传动,螺旋输料机,多柱线性搅拌器,调幅振动器及多管喷淋装置等八部分系统所组成.(上卸料机属于单机设备,订购时单独提出)整机体 固定在由槽钢焊接制作的机座上,输送拌料主简体由四组弹性元件支撑,与机座传动装置软性密封连接,主筒体顶部固定座上安装调幅振动马达,通过调幅振动装 置,使主筒体产生同步幅度振荡.主机减速装置采用皮带缓冲减速传动机构,闷机,堵转现象,减少停机清理时间,提高工作效率,该机配有PLC电器自 动控制系统,使整机具有自动保护性能,运行稳定,维修方便,使用寿命长等众多优点。
工作原理
由二组螺旋叶片机均匀供料进入主机，把进入混料槽/搅拌槽的干灰粉状物料由给水装置定量供给的水进行强制混合、搅拌，同时将符合湿度要求的物料输送至出料口排出，达到扬尘的目的。
粉尘加湿机采取双轴结构的优点是搅拌，系统密封严密，无飞灰外扬。减速机结构紧凑，占地面积小，传动平稳，噪音低，搅拌均匀，叶片好，操作维修方便，运行，叶片采用高锰钢结构，设备使用寿命比传统设备更长，更。
双轴粉尘加湿机的原理：
双轴粉尘加湿机(粉尘加湿机)是将粉状物料进行喷水搅拌、混合的设备。粉尘加湿搅拌机主要是用在火力发电厂的除尘器下，粉尘加湿搅拌机也可供化工、冶金、矿山、建材等行业使用。粉尘加湿搅拌机通过控制加水量，已达到合适的湿度要求。粉尘加湿搅拌机采用两组螺旋叶片进行搅拌，具有搅拌、占地面积少，螺旋叶片采用高特种合金或复合陶瓷，使用寿命长等特点。粉尘加湿搅拌机采用摆线针轮减速器传动，转动平稳，噪音低。双轴搅拌机从顶部进料，底部排料，结构合理。粉尘加湿搅拌机各结合面之间的密封严密，运行平稳。双轴粉尘加湿机设有加湿喷水系统，喷水均匀，调节供水量来满足需要。粉尘加湿搅拌机采用手压油泵集中供给四个传动轴承润滑油脂，粉尘加湿搅拌机(粉尘加湿机)方便设备的使用维护，具有，省时的优点。
安装说明
1.粉尘加湿机应该安装在混凝土基础上，机身纵横向的水平度允许差为千分之0.6；
2.检查零部件的完整性，清洗；校正错动位置，调整轴承间隙。
3.检查轴承内是否有润滑剂，若有润滑脂变质，应重新调换。
使用步骤
粉尘加湿机的使用是需要有的步骤才能有序进行的：
1. 本机应在启动运转正常后，方可进行给料、供水、停机时应先停止给料，待机内物料卸空后再停机。
2. 启动前认真检查所有零件是否，紧固件是否拧紧，密封部位是否严密。
3. 减速机内注入30号或40号机械油，用户也可根据当地情况选用合适的润滑油，方可投入正常运行。
粉尘加湿机设备特点
整机具有结构紧凑、整体性能好、、工艺合理、性高、密封性能好、水量可调节磨损量小，处理量大，寿命长，可连续工作、故障率低等特点。
使用要求
粉尘加湿机启动前认真检查所有零件是否，紧固件是否拧紧，密封部位是否严密。
2. 减速机内注入30号或40号机械油，方可投入正常运行。
3. 粉尘加湿机应在启动运转正常后，方可进行给料、供水、停机时应先停止给料，待机内物料卸空后再停机。
4.运转时如发现电机负荷突然增大或减小，机械系统有异常现象时，立即停机检查，排除故障。
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