疲劳试验机的日常维护
1、定时替换油路滤芯，整理蜕变油
电液伺服压力试验机由于此次故障由液压油中金属污染造成，因而定时替换该系统油路中的滤芯，放掉滤油器中存油，可避免污物进入伺服阀，有用的避免故障发生，延长伺服阀的运转时间。
力矩马达和先导阀*浸泡在与回油相通的油液里，位置又处于管道的盲端，所以该处的油液几乎不活动，易氧化蜕变，因而需定时放掉蜕变的液压油。
2、定时替换液压油，加强液压油的管理
液压油在长期工作中会氧化焦化，而且液压系统中的泵。阀、油缸等的磨损，会产生一些金属屑，它们会降低液压油的品质，造成故障。依据液压油使用周期和油品化验成果，要每10个月替换一次液压油，才能确保设备无计划外停机。
3、定时替换伺服阀
有些故障的直接原因为力矩马达被污染导致伺服阀动作不良，因而定时清洗、替换力矩马达和先导阀，避免污染，然后根绝故障发生。伺服阀的装拆应在尽可能洁净的环境中进行，操作时应先去掉接到伺服阀上的电气信号，再卸掉液压系统的压力，然后拆下伺服阀。在洁净、相容的商用溶剂中清洗所有的零件，零件能够晾干或用软气管以洁净、枯燥的空气吹干。清洗后的伺服阀，能够作为备件轮流使用，降低费用。
4、定时替换密封圈
定时查看主机和油源处是否有漏油的当地，如发现有漏油，应及时替换密封圈或组合垫。
5、定时替换滤芯
液压滤芯概述液压滤芯应用在液压系统中，用于滤除系统中的颗粒杂物及橡胶杂质，确保液压系统的清洁度，依据机器的使用情况及油的使用期限，定时替换吸油过滤器和滤芯。
以上就是小编为大家整理的疲劳试验机的日常保护，但在实际操作过程中还需要具体分析，希望对大家有所协助。
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