利德华福高压变频调速系统第二代产品的几个特点

    五年的艰苦努力，在成功的推出*代高压变频调速系统后，经过我们的不懈努力，我们又成功的推出了第二代产品，与以前相比，它具有以下一些特点：
　　1.跨入技术含量高，研发难度更大的中市场
　　2002年，公司成功地完成了1800KW/6KV的研发工作，并在山西顺利投入运行，这标志着我公司的高压变频调速系统一举打破了国外厂商对此类产品中市场的长期垄断，标志着我们终于跨入了高压变频调速系统的中市场。在此基础上，我们在2003年初又成功开发完成了2500KW/6KV的高压变频调速系统，并向更高功率等级的产品进一步迈进。目前，我们正在进行3250KW/6KV系统的研发，已经完成了功率模块的开发，并顺利通过了各项测试，正在积极组织系统样机的生产。预计将于2003年年底完成各项测试工作，并将在2004年年初正式推出此项产品。
　　向更大功率等级进军，打破国外厂商的垄断，这是利德华福高压变频调速系统二代产品的特征之一，也是我们不断努力的目标。
　　2.系统的体积进一步减小
　　不断提高产品的可靠性并减小其体积，是电子设备制造厂商永远追求的目标。而*，电子设备的可靠性与其运行时的温度密切相关，设备温度的升高很可能会造成可靠性的降低，而温升的大小又是与设备的体积息息相关的。可以说，减小设备的体积与降低设备的温度是一对矛盾体，这二者之间有一定的对立互动关系。要想减小体积，就意味着可能会牺牲一定的可靠性。这样，如何合理解决这一对矛盾体，寻找二者之间的*平衡点，就成为我们需要解决主要问题之一。
　　在利德华福高压变频调速系统的二代产品上，集中体现了我们对此问题深入探索的成果。首先，我们对滤网进行重新设计，新的滤网比以前更加美观，更方便拆装，而且增大了通风面积。另外，通过优化风道设计并引入新的散热器，我们成功的解决了减小体积与温升相矛盾的问题。在系统体积减小的同时，其运行温度不仅没有升高，相对一代产品还有所下降，这也就意味着我们在减小系统体积的同时，系统的可靠性不是降低了，而是有了进一步的提高。减小体积与提高系统的可靠性，这也正是利德华福高压变频调速系统二代产品的主要特征之一。
　　3.应用新的控制方式，进一步提高产品性能
　　我们现有的产品，是以常用的单片机为控制核心，采用VVVF控制方式。对于风机水泵一类的负载，其运算速度已经能够满足其对控制精度的要求，但是，对于动态响应要求较高的负载，例如要求识别电机的速度和旋转起动等，就需要采用新的控制方式，如无速度传感器矢量控制，这样一来，原来使用的单片机的运算速度已不能满足要求，必须采用新的*处理器。因此，我们选用了DSP。“DSP”是数字信号处理器的简称，它是一种运算速度极快的单片机，用它作为核心控制系统，可以自动检测电机的参数，建立电机的数学模型，并结合无速度传感器矢量控制理论自动检测电机运行的所有中间量，如磁通大小、磁通角度、电机速度等，从而实现对电机随心所欲的控制。
　　采用DSP作为*处理器，无速度传感器矢量控制作为控制方式是利德华福高压变频调速系统二代产品的又一个突出特点。随着它的开发成功，将使我公司产品的性能得到极大的提高，如：可以实现真正的恒转矩和快速动态响应；能够识别电机的速度并在电机不停转的情况下直接起动；能够实现掉电重起动功能；能够实现电网直接起动和变频驱动两种方式的无扰切换；能够实现能量限制功能；能够实现负载限制功能等等。另外，我们优化了功率模块旁路的控制算法，提高了系统在有功率模块旁路时的带载能力。总之，以上进步不仅使我们产品的性能得到提高，更重要的是，它还将使我们企业的技术平台提升到更高的层次上，并在此基础上不断完善我们的产品。
　　4.控制系统的进一步完善
　　目前我们产品的控制系统采用的是“单片机+工控及+PLC”的联合控制方式。其中单片机主要负责系统内部的核心控制算法，工控机主要负责提供友好的人机操作界面以及与上位机的通讯，PLC主要负责系统内部开关量的控制以及与外部控制信号的接口，三者之间互相通讯。
　　根据现场运行情况统计显示，由我公司自行开发研制的单片机控制系统可靠性很高，现场故障统计接近于零。于是，我们立项开发了新的单片机控制系统，由它代替工控机实现部分功能，从而达到取消工控机的目的，并进一步减小系统的体积，降低设备的造价。
　　当然，我们并没有放弃采用工控机的控制方式，我们还在进一步完善它，力争为用户提供更多的选择，更加贴合用户的现场需求。
　　5．监控软件的模块化、标准化
　　为了适应不同用户的特殊需求，我公司的高压变频调速系统控制软件采用的是面向用户订制的解决方案。这样做有它的优点，比如说，解决了国外同类产品监控软件不能适应中国国产特殊需求的弊端。国外产品的监控软件无法实现用户订制，只能是用户迁就制造商，而国产高压变频调速系统正是在这一点上实现了突破，紧紧抓住了适合国情这一特点，想用户所想，急用户所急，使用户在操作和监控上更加方便和快捷。但是，这样也给我们的工作带来了一定的难度和挑战。希望我们的监控软件既具有高度的自适应能力和很强的开放性，以实现按用户要求订制，还要实现软件的模块化，标准化，使用户和代理商可以自定义安装，甚至与自身的自动化控制系统或现场总线相结合，以满足各自的监视和控制的需求。实现监控软件的模块化，标准化，将会进一步降低用户的使用难度及软件维护的复杂性，同时提高控制软件的适应能力及稳定性，从而达到进一步提高产品可靠性的目的。