管式分离机的方法有哪些?
一、开机前:检查主轴与转鼓联接是否预紧,主轴上端联接节及缓冲橡胶垫位置是否正确,转鼓底轴是否对正标记预紧,进液轴承座紧固好,各联接牢固可靠,涨紧轮松紧程度适当,电源联接及接零保护可靠,液盘上压紧帽是否将液盘压紧,转鼓旋转方向是否正确;
二、开机:起动电源注意观察有无异常情况,在机器没达到正常转速时,不可离开操作电源,也不可加料;
三、加料:当机器达到正常转速后进行加料,加料时就缓慢进行,且压力应大于0.05Mpa,待出料口出料后再调整到正常进料量;
四、停机:关闭电源,等待约7分钟后,机器能源停止,在机器没停止前不可操作机器上任何部件;
五、拆卸:确定机器停止后将液盘压帽松开卸下液盘,将转鼓从机身中拿出,放到工作架上用专用搬手将底轴打开,将转鼓中三翼片拿出,清除转鼓内固相物,操作人员应做好自身防护措施,必须将转鼓内固相物清除;
六、安装:转鼓清洗完毕后,将三翼片对正标记放入转鼓中,将底轴安装上。安装时应在螺纹处涂些润滑,检查密封垫是否完好,底轴座与转鼓对正标记,用适当的预紧力将底轴与转鼓预紧。如果标记不对正,可更换底轴密封来调整正确,将转鼓放入机器中,入上液盘联接好主轴,压紧液盘。
注:正确的安装是机器正常运行的保证,应经常检查各部件的精度,确定各部件的使用精度,严禁使用不合格的部件或精度不好的部件,如发现问题请及时与厂商联系。
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