瓶胚模具常见的问题

1. 瓶口飞边是指瓶口处螺纹或许模具闭合处有资料构成薄薄一层凸起。一般为模具磨损构成模具闭合不准确，构成过多资料注塑，呈现飞边现象。

2. 瓶胚模具合模不良包含瓶坯合模不良和吹塑合模不良。其构成原因与瓶口飞边类似都是由于模具磨损构成的。

3. 在瓶子的肩部有剩余资料，想个环镶嵌在了那里。其构成原因一般是由于加热旋转不均匀，吹塑时拉伸资料不均匀构成的。

4. 瓶子内有杂质，黑点、异物、未消融的粒子颗粒等。构成原因一般是在注塑前资料处理有问题。比方模具部洁净会使瓶子上面有黑点，资料粒子不纯洁会使得存在异物，消融不，分配器嘴部的过滤网失效则构成未塑化的粒子进入模腔，然后使得瓶子里面有未消融的粒子。

5. 色泽问题是针对有颜色瓶子说的，如绿茶瓶子是浅绿色。这时分就需要留意色泽是否正常。色泽的深浅有必定的范围，主要依靠眼睛区分。色泽高于或低于色泽范围均为色泽反常。色泽反常一般是色母机作业反常，或许是螺杆旋转混合时反常。

6. 底偏是指注塑点与吹塑的中心不重合，使得瓶子四周的厚度不均匀。构成原因许多。常见原因如下：首要可能是注塑模具自身欠好，使得注塑的瓶坯厚度不均匀。第二可能是加热过程中，瓶坯受热不均匀，构成拉伸时分也不均匀。第三是吹塑过程拉伸杆下降有倾斜。

7. 荧光一般会随同底偏呈现，是指屏壁过薄在灯光下观察，部分区域发白发亮。这样的现象就成为荧光。荧光构成原因类似于底偏。常常呈现在瓶子底部与肩部，有时分吹气的压力过大时分也会构成荧光。

8. 瓶子内部有气泡。构成原因主要在枯燥时分枯燥不充分，使得塑化后的资料中含有气体。

9. 瓶子有时分还会发白，不透明，加强环上翘等现象呈现。