45#精密光亮管加工的工艺不同，变形过程也不同

45#精密光亮管热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变45#精密光亮管的形状和整体的化学成分，而是通过改变45#精密光亮管内部的显微组织，或改变45#精密光亮管表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。 为使金属45#精密光亮管具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是的。钢铁是机械工业中应用的材料，45#精密光亮管显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以45#精密光亮管的热处理是金属热处理的主要内容。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。45#精密光亮管珩磨管珩磨加工的特点：加工精度高，珩磨后的45#精密光亮管圆度可达0.0005～0.005mm，尺寸精度可达0.005～0.025mm，表面粗糙度可达Ra0.4～0.05μm，而且无烧伤、嵌砂和裂纹；珩磨主要用于加工孔，适用于加工长径比大于10的深孔，还可以适用于其它成形加工(球面、平面、外圆等)。珩磨孔的直径为Φ1～Φ1200mm，长度可达12000mm。几乎所有的材料均可以进行珩磨；珩磨后的表面纹理，有利于油膜的形成，而使工件使用寿命增长；珩磨对机床的精度要求低，工人劳动强度低，可适用普通机床(车、铣、镗、钻床)加工高精度的孔。