影响平板离心机的运行因素

平板离心机过滤式间歇性操作离心机一种，转鼓拦液板与滤袋固定在一起，拦液板与转鼓经过插销固定，进料后经过过滤别离，固相在滤袋内构成滤饼，停机将插销松开并用电葫芦将滤袋吊出卸料，然后构成一个作业循环，每小时可完成循环处理3－8次。

简单的双级活塞推料离心机的组成部件主要是主机和油泵。油泵机是用来完成双级转鼓的轴向活塞式运动的。在它高速运动的时候，会把附着在转鼓内面的固体分离附着物推出转鼓，以完成卸料的目的，卸料的次数为50次/分~70次/分。油泵不仅为机器的工作、滑动部位供给高温润滑油，也提供高压液压油使转鼓做活塞来回运动。主机用来完成转动部分的高速离心运动，转速可高达12000r/min~2000r/min，转鼓转动的时分惯性很大，因此发动和中止的时间都很长。

因为转鼓惯性大，转速高，发动和中止的时间都很长，并且要求在运转的时分油温要控制在40度到60度之间。因而，不但要求机器在正常运转的时候降温，还要求在发动开始时，先发动油泵电机，运转至40度以上油温，或许先把润滑油用冷凝水预热，而且发动主机时润滑油压力必需正常。

可是，在实际运转中，拉袋离心机因为各种各样不同的原因，常常发生不按上面所说的程序进行启停的状况。如：在发动的时候，开了油泵电机不一会儿就开启主机，这个关于机器时使用寿命还没有很大的影响。更有甚者，在中止机器时，停了主机立刻中止油泵电机，这时因为转鼓的惯性，它的速度会很慢地下降。因此，在相当长的一段时间里，转鼓依旧保持快速旋转的状态。在这段时间里，如果润滑油的压力不行，就会对转动轴和轴套产生相当大的危害，严重的时分甚至会出现抱死的现象。

于是，在启停时的安全性方面，厂家提出了严格的操作要求，却并没有设计设备安全设备来保护离心机。所以，离心机的安全启停无法保证，人为的错误操作无法的防止，离心机的使用寿命也没有保证。