ygros止回阀有哪些常见故障

密封失效

• 故障表现
  • 阀门关闭后，仍存在介质泄漏现象，导致系统压力不稳定，影响后续设备的正常运行。例如在供水系统中，止回阀密封失效会使部分水倒流，造成水泵频繁启停，增加能耗。
• 故障原因
  • 密封面损坏：长期使用或介质中的杂质可能划伤密封面，使其无法紧密贴合。比如在水质较差的系统中，水中的泥沙颗粒会随着介质流动不断冲刷密封面，导致密封面出现凹槽或划痕。
  • 密封件老化：密封件（如橡胶密封圈）在长期使用过程中，会因介质腐蚀、温度变化等因素而老化、变硬或失去弹性，从而无法起到良好的密封作用。例如在高温蒸汽系统中，橡胶密封圈容易因高温而老化，出现裂纹，导致密封失效。
• 解决方法
  • 对密封面进行修复或更换。轻微划痕可采用研磨的方法进行修复；若密封面损坏严重，则需更换阀瓣或阀座。
  • 更换老化的密封件，选择耐介质腐蚀、耐温性能好的密封材料。

阀瓣卡涩

• 故障表现
  • 阀瓣在开启或关闭过程中动作不灵活，甚至无法正常动作。这会导致介质流通不畅或无法阻止介质倒流。例如在化工生产中，若止回阀阀瓣卡涩，可能会使反应物料倒流，引发安全事故。
• 故障原因
  • 杂质沉积：介质中的杂质在阀瓣与阀座之间沉积，形成堵塞，阻碍阀瓣的正常运动。比如在污水处理系统中，污水中的纤维、毛发等杂质容易缠绕在阀瓣上，导致阀瓣卡涩。
  • 安装不当：阀门安装位置不正确，导致阀瓣在运动过程中受到额外的阻力。例如止回阀安装角度偏差过大，会使阀瓣在开启或关闭时与阀体发生碰撞，影响阀瓣的灵活性。
  • 零部件磨损：阀瓣与阀杆、阀杆与导向套之间的配合间隙过大或磨损严重，也会导致阀瓣卡涩。
• 解决方法
  • 定期清理阀门内部的杂质，可在阀门入口处安装过滤器，减少杂质进入阀门的机会。
  • 重新调整阀门的安装位置，确保阀瓣能够自由运动。
  • 对磨损的零部件进行修复或更换，保证各部件之间的配合精度。

异响

• 故障表现
  • 阀门在运行过程中发出异常的响声，如撞击声、摩擦声等。这不仅会影响工作环境，还可能是阀门存在故障的信号。
• 故障原因
  • 阀瓣与阀座碰撞：当介质压力波动较大时，阀瓣可能会频繁地与阀座发生碰撞，产生撞击声。例如在压缩空气系统中，气源压力不稳定会导致止回阀阀瓣不断跳动，发出异响。
  • 零部件松动：阀门内部的零部件（如螺栓、螺母等）松动，在介质流动的作用下会产生振动和异响。
  • 流体涡流：介质在阀门内部形成涡流，与阀体、阀瓣等部件发生摩擦，产生摩擦声。
• 解决方法
  • 调整系统的压力稳定性，避免压力波动过大。可在系统中安装稳压装置，如稳压罐等。
  • 检查并紧固阀门内部的零部件，确保其连接牢固。
  • 优化阀门的结构设计，减少流体涡流的产生。例如，改变阀瓣的形状或增加导流装置。

开启压力异常

• 故障表现
  • 止回阀的开启压力与设计值不符，可能表现为开启压力过高或过低。开启压力过高会导致介质流通不畅，增加系统的能耗；开启压力过低则无法有效阻止介质倒流。
• 故障原因
  • 弹簧失效：弹簧是控制止回阀开启压力的关键部件，长期使用后弹簧可能会疲劳、变形或断裂，导致开启压力发生变化。
  • 阀瓣重量变化：阀瓣在使用过程中可能会因腐蚀、磨损等原因导致重量发生变化，从而影响开启压力。
  • 介质密度变化：若介质的密度发生变化，也会影响止回阀的开启压力。例如，在温度变化较大的系统中，介质的密度会随之改变，进而影响阀门的开启性能。
• 解决方法
  • 更换失效的弹簧，选择合适规格和性能的弹簧。
  • 对阀瓣进行检查和修复，必要时更换阀瓣。
  • 考虑介质密度变化对开启压力的影响，在设计和选型时预留一定的余量。