交流变频器在分离机中的应用

2009年12月18日
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【资料简介】
      交流变频调速技术是一项具有现代化水平的电器技术。采用交流电动机变频调整器(以下简称变频器)控制制糖工业过程中的分离机等,是这项技术在制糖工业的具体应用。通过对德国西门子公司、BMA公司、德国北方糖业集团的考察,发现BMA公司的G1750型全自动分离机是现代分离机的*,该机型引用西门子公司的IGBT变频器,配合能源回收系统和交流电动机以减少刹车时间,从而加大了间歇分离机的每次载量,并缩短了每次分离周期的循环时间。下面就G1750型分离机的IGBT变频器简单作一介绍。

    2分离机采用IGBT变频器的优点

    分离机的控制中,电机转速闭环控制系统,是构成电流、转速、料层串级比值调节系统的一个重要组成部分。电机转速闭环控制就执行装置来讲,目前分别有两种控制方式,一种是采用电流分三级速控制,如国产的B1250型分离机,另一种是采用IGBT变频器,进行变频调速的控制,如BMA公司的G1750型分离机。下面就选用IGBT变频器的理由和优点分析如下:

    ①采用变频器控制泵、调速电机是一项成熟的技术,在其他行业已有成功的实例。

    ②节能。IG变频器节能效果理论计算值高达50%,平均达41%。由于电流调节是靠电流提高功率来调节的,因此约有三分之一的能量作为热量损失而消耗,而IGBT变频器自耗功率3%以下,采用变频器的控制方案,分离机电机可以往低选型。

    ③IGBT变频器安装方便,采用P(可编程序控制器)控制,操作极其简便。分离机转速由传感器传感电机电流而发出4~20mA信号进入变频器,通过变频器去改变交流电机的转速,从而达到减少刹车时间的目的。变频器采用西门子公司产品,型号为单型IGBT,规格为:装置容量14K-VA,配接电机240KW,输出频率0—400HZ,zui大输出电流18A,输入电压为三组380V,50HZ。这种机型主控板采用双32位CPU,PWA技术,输出功率元件采用IGBT模块。变频器操作面板采用一块键板,键板通过一个插接口与变频器相连。键板上以液晶显示出输出电压、电流、频率、电机转、转矩等运行参数,并显示程序涉及设定参数。变频器上除0~10或4—20mA输入、外部电位器设定输入、频率输出(0—60HZ,模拟方式)、报警输入等连接端子外,还有外部制动连接端子。为保证变频器的正常运行,将其置于带门锁、后侧有散热孔的保护箱内。
3IGBT变频器产品的目前情况

    目前变频器的生产厂家较多,据我们所知,在我国市场上的产品有日本的安川(YASNAWA)、富士(FUJI)、日立(MITACHZ)、三菱(MITSBISHZ),美国的ABB,德国SIEMENS,韩国金星,中国台湾台达,北京比莱恩,西安西普,深圳华为等公司产品。以下是目前较*的IGBT变频器产品的一些基本特点。

    (1)采用32CPU。例如Et本的日立J300系列,西门子SF系列。

    (2)通信接口功能。

    (3)多种设定方式。数字或频率给定,摸拟频率(4~20mA),电位器给定(0~1K),固定频率给定。

    (4)丰富的显示方式,有功能强大的LED显示可供选择。

    (5)适应各种场合。

    (6)采用IGBT模块。

    (7)各种保护功能,例如过电流、过电压、欠电压、过栽、短路、过热等。

    (8)匹配电机容量范围广。

    (9)PID功能调节器。

    (10)输出频率准确度0.2~0.5级。

    4结束语

    对分离机实行开、闭环控制的应用实践证明,采用IGBT模块变频器执行装置*可以满足控制的要求。选用IGBT变频器,具有调节性能好,系统的稳定性高,体积小,易安装,易维护等特点,从而加工能力、节能能力都有明显提高。由于变频器具有节能、控制特性好、易操作的特点,在糖厂的渗出、切丝等处选用相应的变频器控制效果非常好,值得推广。


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