主要功能单元介绍:
仓储接驳单元:该单元具备周转箱自动拆码垛、自动信息识别绑定,空箱、不满箱不满垛存储空间符合生产需求。
上下料单元:自动上下料单元采用两台六自由度柔性系统机器人完成,具体功能为自动完成精确定位、电能表抓取、电能表移栽、电能表方向匹配、电能表定位放置等处理。
系统输送单元:系统输送单元采用德国博世(Bosch)力士乐TS2输送线,产品稳定成熟,配套的设备附件等也相当的齐全,适合快捷的组合和扩展。输送速度为18米/分。
系统控制单元:生产调度平台可根据检定需求,下发单相表检定任务,生产线系统根据下发任务的检定方案完成各个功能单元的检定,并可实时在线监控、远程处理。单相电能表兼容信息采集终端自动化检定系统
接拆线单元:接线模块结构根据国网标准设计制造,对被检电能表定位精确、迅速,且接线受压稳定、均匀、可靠。
识别单元:系统安装基恩士条码扫描设备、倍加福RFID及西门子RFID控制器,分别可对表条码、箱条码及电子标签、托盘电子标签进行扫描识别,稳定可靠。
单相耐压试验单元:耐压单元可实现被检表进入耐压单元,根据检定方案需要,自动压接并做耐压试验,检定完成后将检定数据上传,过程可远程实时监控,安全防护罩可确保试验过程安全可靠的进行。该台体兼容专变III型和集中器。单相电能表兼容信息采集终端自动化检定系统
终端耐压试验单元:耐压单元可实现被检表进入耐压单元,根据检定方案需要,自动压接并做耐压试验,检定完成后将检定数据上传,过程可远程实时监控,安全防护罩可确保试验过程安全可靠的进行。该耐用台兼容专变III型和集中器。
单相功耗检测单元:实现自动功耗检测,数据上传。该台体兼容单相互感式和直接式。
终端功耗检测单元:实现自动功耗检测,数据上传。该台体兼容专变III型和集中器。
编程启动单元:编程启动单元主要实现自动拆螺丝,自动掀开电能表的编程盖,自动上电,自动按下编程开关,并通过RS485抄录状态进行验证。如果按键不成功,允许重按一次。然后自动合上编程盖,自动装螺丝。
单相外观检查单元:外观检查单元配置CCD工业相机、专业光源及专业图像处理软件,实现自动接拆线、自动拍照检查,检查内容为全屏液晶、铭牌、指示灯检查。
该台体兼容单相互感式和直接式。
终端外观检查单元:外观检查单元配置CCD工业相机、专业光源及专业图像处理软件,实现自动接拆线、自动拍照检查,检查内容为全屏液晶、铭牌、指示灯检查。
该台体兼容专变III型和集中器。
终端信道检查单元:实现自动信道检查,数据上传。