板式换热器
由一组波纹金属组成，板上有角孔，供传热的两种流体通过。金属板片安装在固定板和活动压紧板所组成的框架内，并用夹紧螺栓夹紧，板片上装有密封垫片，将流体通道密封，并且引导流体交替地流至各自通道内。
常用材料如下：
※不锈钢（AISI 304/316，
SMO（18/12/6.5））
※钛 钛钯合金
※合金Incoloy825
※哈式合金Hasloy
※丁晴橡胶（NBR）
（-20℃～135℃）
※氟橡胶（FPM or VITON）
（-50℃～250℃）
※三元乙丙胶（EPDM）
（-50℃～180℃）
压紧板、导杆、夹紧螺柱材料：一般为碳
接管、法兰材料：一般为碳钢，也可根据用
2、利于低温资源的利用：由于二种介质几乎是全逆流流动，加上换热效率*，二种介质的zui小温差可以达到1℃。
3、结构紧凑、拆洗方面：在同等工况条件下，的所占空间仅为管壳式换热器的1/5，拆洗时只需松开夹紧螺栓，在原空间范围内即能拆装，不必预留很大的空间来检修。
4、阻力损失小、热损失小：在相同的传热系数的条件下，的阻力损失可控制在壳管换热器的1/3的范围内。的结构紧凑和体积小，换热器的外表面也很小，因而热损失也很小，通常设备不需保温。
2、移动、运送时，避免剧烈碰撞和损坏板片；
3、安装前检查并清理管路杂物，以防杂物进入内堵塞流道；对应连接管路，并在靠近的管路上安装温度计和压力表，便于检视换热器的运行情况；
4、检查夹紧螺柱，如有松动，拧紧并保持两压紧板间平行度偏差不大于1mm；
5、除工艺上有特殊要求，一般先开启需要加热或冷却侧冷介质的阀门，待其流动正常后缓慢开启热源或冷源侧介质的阀门；
6、根据进出口温度和压力数据，将相关阀门开启动适当位置，保持稳定工作状态；
7、正常使用中，应经常记录温度和压力状态参数，检查设备工作状况；经常检查的密封位置，观察是否有渗漏并采取卸压、夹紧等措施；
8、使用超过150℃或有腐蚀性、易燃的介质，建议在板片束两侧加薄铁皮保护装置；
9、板片清洗可用水冲或化学清洗剂，应使用软刷子，不得使用钢刷。
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