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安徽普氏生态环境工程有限公司
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一、超磁分离水体净化技术工艺流程
●污水经过预处理后，进入混凝反应器，与一定浓度磁性物质混合均匀；
●含有一定浓度磁性物质的污水，在混凝剂和助凝剂作用下，磁性物质与非磁性悬浮物进行混凝反应，形成微磁絮团；
●经过混凝反应后，污水进入超磁分离设备，在高磁场强度下，微磁絮团由磁盘吸附打捞，微磁絮团与水体分离，出水可直接排放或回用；
●由磁盘分离出来的微磁絮团，经过磁回收系统，磁种和非磁性污泥进
超磁分离水体净化技术优势
时间短：从污水进入超磁分离设备到净化处理结束，时间只需3—5分钟，污水中悬浮物与水体快速分离。
去除率高： SS去除率≥95%，藻类去除率≥95%，TP去除率≥90%，COD去除率≥60%
占地面积小：磁力分离速度快，水力停留时间短，水处理设施占地面积大大减少，如日处理24000吨污水，水净化工程占地面积仅为2000 m2
运行成本低：系统装机容量小，耗电量低；水处理药剂投加量较传统混凝技术节省药剂1/2--2/3，运行成本为0.2-0.5元/吨。
处理水量大：单台设备处理水量可达1500 m3/h。
磁种损耗量极低：超磁分离水处理工艺的磁种在系统内循环使用，回收率可达98%。
出水水质高：出水SS低可低于10mg/L以下。
水头损失小：超磁分离设备系统内进出水自流式设计，水头损失仅0.2m。
污泥浓度高：超磁分离设备连续排出污泥含水率≤92%，可省略污泥浓缩装置，直接进入污泥脱水机处理。
工艺流程短：设备操作方面，自动化程度高，运行启动快，维护检修简单，是高效、低成本进行污水固液分离的典型代表工艺之一。
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