蓄热式催化燃烧直接回收有机废气分解热能

蓄热式催化燃烧直接回收有机废气分解热能

    蓄热式催化燃烧应用于反吹式蓄热氧化炉的切换分布室中；比普通的蝶阀与翻板阀相比，具有好的气密性；配套进口执行器，动作简单、直接，阀门的更佳的可靠性、更长的使用寿命、更快的反应性能。蓄热式催化燃烧适应反吹式蓄热炉高频换气的开关要求，确保实现工艺的基本保障，利用RTO原理，在解决急冷时间同时可回收大量热能。泊头龙泰环保是一家集设计、研发、制造、销售、维护为一体的综合性环保企业，经过多年环保领域的磨砺和发展，积累了丰富的经验，公司主要从事工业烟尘净化、有机废气治理及其他大气污染环境治理；主要产品有：滤筒除尘器、布袋除尘器、烟尘净化器、锅炉除尘设备、UV光氧催化设备、催化燃烧设备、等相关环保设备，涉及领域包括数控数控切割机烟尘净化、焊接烟尘集中净化、打磨抛光粉尘收集、抛丸清砂机除尘、有机废气治理、工业厂房环境及大气污染治理及各种工业粉尘综合治理。 

蓄热式催化燃烧净化率高，适应性强，能耗在燃烧法中低，无二次污染，应用于废气浓度高的场合比较多，将催化剂置于蓄热材料的顶部，来使净化达到优，其热回收率高达95%，现在有的国家已经开始使用技术取代CO进行有机废气的净化处理，这样可以消减操作费用达33%-50%，经反应后有毒的HC化合物转化为无毒的CO2和H2O,从而使污染得到治理。

    蓄热式催化燃烧通过除尘阻火系统。然后进入换热器，再送到加热室，使气体达到燃烧反应温度，再通过催化床的作用，使有机废气分解成二氧化碳和水，再进入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体温度升高达到反应温度。如达不到反应温度，加热系统科通过自控系统实现补偿加热。

    蓄热式催化燃烧直接回收有机废气分解热能采用天然气直接燃烧有机废气，在750～850℃温度下，将有机分子分解为CO2和H2O，燃烧后的烟气通过蓄热式陶瓷砖将热量积蓄在陶瓷内，预热有机废气，然后再排放，废气的进出方向通过切换阀的自动切换，循环工作，可以充分回收燃烧有机分解热能，使得系统能耗大大的降低。

    蓄热式催化燃烧系统有废气前处理干燥、过滤器、切换风阀、燃烧炉、燃气系统、助燃系统、压缩空气系统、排气系统组成，适用于中浓度(数午PPM)风量在8000～30000m3，挥发性有机废气以及臭气治理，广泛用于石化、医疗、碳纤维、食品添加剂、太阳能行业等产生的有机废气的行业，对有机废气治理，治理效率高达95%以上。与直接燃烧相比，蓄热式催化燃烧温度较低，燃烧比较*。催化燃烧所用的催化剂为具有大比表面的贵斤属和金属氧化物多组分物质。例如家用负载Pd或稀土化合物的催化燃气灶，可减少尾气中CO含量，提高热效率。蓄热式催化燃烧所用的催化剂为具有大比表面的贵斤属和金属氧化物多组分物质，采用适当的催化剂，是使有害气体中的可燃物质在较低的温度下分解、氧化的燃烧方法之一。

    蓄热式催化燃烧通过对国外蓄热材料化验分析，改进新型蓄热体，开发三种不同配方的蓄热材料来实践新型的蓄热层设计，根据各部分蓄热体的不同侧重功能要求，采用分层设计。在催化剂的作用下，将VOCs在200~400℃的低温条件下分解为CO2和H2O，是净化碳氢化合物废气、消除恶臭的有效手段之一。效率高，无二次污染，适用范围广泛，可应对多工况条件，转化效率稳定、气流分布合理，保障防爆措施的有效性，起燃温度低、无焰燃烧、降低明火，节省能源的同时又大大提高了安全性。把蓄热室和催化室分成八等份，其中三份是进气区，三份是排气区，一分是吹扫区，一分是盲区。通过旋转阀的旋转，各个区的陶瓷填充层和催化层均做加热、冷却、净化的循环步骤，完成气体的净化功能，并回收热量。