熟食快速冷却机

真空预冷机基本原理

在一个标准大气压下，水的沸点是100，蒸发热为2256KJ/kg。当压力改变时，水的沸点以及蒸发潜热也随之改变。压力降低时，水的沸点降低且蒸发热增加。例如，当压力下降到610 帕时，水的沸点是0，蒸发热为2500KJ/kg。沸点降低使得水易于汽化，水在汽化时必须吸收热量。真空预冷机就是根据这一原理，利用真空泵抽取真空槽内空气以降低真空箱体内气压，使真空槽内的水份沸点降低从而蒸发，所以被冷却物表面自由水不断汽化，带走自身及坏境热量，从而达到冷却降温效果。

熟食真空冷却机：

熟食品生产都必须经过冷却，冷却的速度和质量与产品的品质和保质期有*的关系。传统的冷却方式是自然摊凉或冷库冷却，不但冷却时间长，内外温差大，而且极易造成“二次污染”和细菌超标。

而真空速冷是一种快速蒸发冷却技术，它让刚出炉（锅）的熟食品立即进入密封的真空箱内，通过抽真空降压的方法，使食品内水份在低压状态下蒸发的同时吸收自身热量，从而达到冷却的目的。

真空冷却技术的显著特点为：

1.冷却速度快：从100℃冷却到10℃以下仅需30分钟。

2.冷却均匀：表面和中心同时均匀冷却。而传统冷却表面冷却快，内部冷却非常缓慢

3.食品更安全：冷却过程在密闭容器中进行，无二次污染。迅速通过60-30℃细菌快速繁殖区，细菌生长级数低。

4.码放要求低：产品形状、大小和堆码方式对冷却效果影响不大。

5.占地小：日处理10吨，设备占地仅3m2

6.运行费用低：只有传统冷库的1/3

万佳机械采用多项专有技术，根据客户的不同需要，开发了常温型、低温型系列熟食品真空速冷机，常温型冷却终温比工作水温高2℃-5℃；中温型冷却终温低于20℃；低温型冷却终温可低于10℃。设备可广泛应用于*厨房冷链配送、各种馅类（包括豆沙、菜肉馅等）、快餐、方便食品、休闲食品、豆制品、卤制品、糕点面包类的快速冷却。

 产品特点：

1.大热容量抗冲击节能型捕水器。采用相变蓄能技术，大大增强捕水器的捕水能力，解决了高温食品大量水汽“闪发”对制冷、真空系统的冲击，捕水温度波动较小，捕水效果好，设备故障率低，使用寿命长。

2.捕水器采用不锈钢全连续结构，克服了传统铜盘管焊点多，与外壳焊接难，易泄漏的问题

3.一级泵，采用德国品牌水环真空泵，耗水少、噪音小、寿命长。

4.二级泵，采用德国品牌旋片真空泵，带气镇，自动排除水汽，有效延长真空泵的使用寿命。

5.专有的防飞溅技术，采用*的VPC系统，较好解决真空冷却汤汁飞溅问题。

6.操作方便，安全可靠。设备采用分级操作设计与密码保护：工人一键式操作 开/关，技术人员可进行工艺参数修改、设置、设备调试、维护及故障诊断。

7.设备采用个性化解决方案。多种型号和多种款式（分体式、一体式、正开门、侧开门、两开门等），满足客户个性化需求。

应用实例 
作为农产品保鲜冷链中主要环节的真空冷却技术，近些年来在已得到广泛应用，取得了明显的效果。我国也是 产肉大国，产量占世界27左右，熟肉制品的安全问题业已受到高度重视。采用真空冷却技术能有效促使经高温加工后的熟肉制品在短时间内迅速降温，快速通过细菌容易繁殖温度带，从而延长贮藏期，保证食品的营养、卫生和鲜度。鑫正达机械有限公司生产的真空快速冷却机正是针对国内外上述市场需求应用真空预冷技术研制开发的*产品，采用机、电、气联合控制，有可编程序控制器(PLC)人机界面的对话有果蔬和熟食品两大类；前者主要用于生鲜蔬菜、水果、鲜切花、鲜肉及水产品等，后者主要用于高温蒸、煮、炒、炸以及烘焙的熟食品快速冷却，如熟肉制品、豆制品、快餐、米饭、馒头、包子、水饺等。

产品实拍图：

熟食快速冷却机：

客户案例：

熟食快速冷却机