隧道窑炉玻璃钢脱硫塔

隧道窑炉玻璃钢脱硫塔选型说明
本系统需根据用户提供的锅炉型号、燃煤量、烟气成分、烟气流量、温度、介质浓度等指标及用户要求进行设计。

炉产生的烟气经除尘后，由引风机正压吹入窑炉脱硫塔内(烟气进口设置在脱硫塔中部)，在窑炉脱硫塔|隧道窑脱硫塔的入口处设置了预降温系统，经过降温后的烟气进入窑炉脱硫塔。在塔内设置三层高效雾化系统，在该区段空间充满着由雾化器喷出的粒径为100～300μm的雾化液滴，烟气中SO2与吸收碱液充分反应，脱除二氧化硫。脱硫后的液体落入脱硫塔底部，定时定期排入脱硫塔后设置的收集系统，适当补充一定量的碱液后经循环泵再次送入喷雾和配液系统中再次利用，脱硫剂始终处于循环状态。
经多次循环后的脱硫浆液排入后处理系统，脱硫后的烟气通过塔顶除雾器时，利用其导向作用产生强大的离心力，将烟气中的液滴分离出来，达到同时除尘除雾的效果。洁净烟气终达标排放。

窑炉脱硫塔的注意事项：
1.严禁无水使用，锅炉运行前应先查看池中水位，再启动锅炉运行。
2.不允许筒体下方有大量积灰造成堵塞，每班应检查一次。
3.水池中的水PH值应保持在8--12之间。
脱硫塔和脱硫除尘器应满足以下的基本要求：
（1）气液间有较大的接触面积和
一定的接触时间；
（2）气液间扰动强烈，吸收阻力小，对SO2的吸收效率高；
（3）操作稳定，要有合适的操作弹性；
（4）气流通过时的压降要小；
（5）结构简单，制造及维修方便，造价低廉，使用寿命长；
（6）不结垢，不堵塞，耐磨损，耐腐蚀；
（7）能耗低，不产生二次污染。

隧道窑炉玻璃钢脱硫塔可满足以下要求：

  1）气液间有较大的接触面积和一定的接触时间；

（2）气液间扰动强烈，吸收阻力小，对SO2的吸收效率高；

（3）操作稳定，要有合适的操作弹性；

（4）气流通过时的压降要小；

（5）结构简单，制造及维修方便，造价低廉，使用寿命长；