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低压长袋脉冲除尘器

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  • 公司名称山东罗泰工业除尘设备有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地滨州市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2019/10/11 8:58:29
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 山东开泰集团是一家集科研、生产、服务于一体的亚洲较大的智能抛喷丸装备、喷砂涂装设备、环保风机除尘设备、精密铸造及金属磨料专业生产商,也是一家提供*抛丸、喷砂工艺解决方案的供应商,是全国抛喷丸标准化技术委员会单位副秘书长单位,中国铸造协会装备分会和材料分会理事单位,全国工业防腐蚀协会副会长单位,中国船舶工业协会理事单位,*会员单位。

  公司座落于亚洲较大的金属磨料生产基地山东邹平凤凰经济园区,距省会济南52公里,离济南-青岛高速公路500米,离济青高速章丘路口7公里,占地面积40万平方米。

  公司在业内*通过了ISO14001-2004环境管理体系认证、ISO18001职业健康和安全管理体系认证、ISO9001-2008质量管理体系认证和进入欧洲市场的CE认证,先后获得了“**”、“中国金属磨料生产基地”、“山东省装备制造产业园区”、“中国铸造行业千家重点骨干企业”、“全国铸造分行业*企业”、“中国机械工业优秀企业”、“国家AAA*标准化良好行为企业”、“山东省标准创新型企业”、“中国山东明星企业”、“山东省诚信企业”、“山东省企业技术创新奖”、“山东省*企业实训基地”、“山东省研究生联合培养基地”、“济南大学工程硕士培养基地”、“2009-2011年度全国防腐蚀行业20强企业”、“山东省清洁生产*单位”、“山东省创新型企业”等荣誉称号。这些荣誉称号的取得,促进了企业在打造精品品牌过程中客户认可度的提高,使公司在业界中获得了良好口碑,树立了良好的企业形象,提高了企业的核心竞争力。

  公司自成立以来,积极专注于主营产品的开发和研究,始终“科技*,以人为本”的理念,为提高企业的竞争能力,塑造*的开泰品牌,公司加大科技投入力度,成立山东省抛喷丸关键技术与工艺工程实验室、山东省抛喷丸装备与材料工程技术研究中心、山东省企业技术中心,成为山东省*、山东省第三批抛丸机械产业技术联盟牵头企业、山东省装备制造业(表面工程)产业园区主要企业。先后与山东大学、济南大学、山东省机械设计研究院等11所高等院校建立了产学研合作关系,引入各种专业人才,购进高精密仪器和生产装备。公司现有职工1600人,其中大专以上学历1450人、教授10人、研究生35人、技术研发人员260人、“长江学者”特聘教授1人、“泰山学者”特聘教授1人、“十二五”山东省高校机械装备设计与仿真重点实验室*专家1人。

  公司产品全部采用CAD/CAM计算机辅助设计制造,产品外观采用SOLIDWORKS三维实体设计,关键部件采用有限元数值模拟分析,金属磨料运动轨迹、速度、密度等经过EDEM离散元仿真,抛丸器耐磨件经满负荷摩擦磨损实验分析,组织成分与微观结构经OM、SEM、TEM和XRD检测,转动部件*经过动平衡测试。

  目前,公司拥有国家*68项,其中发明9项,实用新型58项,外观设计1项;参与起草制定GB/T23576-2009《抛喷丸设备通用技术条件》、GB/T18838.3-2008《高碳铸钢丸、铸钢砂》、GB/T18838.4-2008《低碳铸钢丸》、GB/T8923.2-2008《钢材除锈等级》、GB/T13288.1-2008《喷射清理钢材表面粗糙度》、GB/T 13288.5-2009《表面粗糙度的复制粘带测定法》、GB/T 13288.3-2009《ISO表面粗糙度比较样块的校准和表面粗糙度测定方法 调焦显微镜法》、GB/T 23576-2009《抛喷丸设备通用技术条件》等19项国家和行业标准,在国内外各类杂志上发表论文、专著50余篇,出版论著1部。公司研发的项目已获省部级以上科技进步奖3项,通过省级科技成果鉴定15项,*水平3项、国内*水平12项,承担山东省第三批战略性新兴产业项目1项,山东省重大科技专项项目2项,山东省科技发展计划(攻关)项目2项,山东省星火计划项目1项,山东省火炬计划项目2项。

  公司于2012年全资收购了AIRBLAST集团,具备了更加强大的专业营销服务网络,在国内设有17个大区、65个办事处,在国外设有8个分公司、5个业务部,凭借优秀的销售和技术支持团队,销售量逐年递增,销售业绩处于世界金属表面处理*四位,国内*位,产品出口二十多个国家和地区,被广泛应用于工程机械、海洋船舶、石油化工、轨道交通、汽车、建筑工程等领域,深受国内外用户好评。

 

滤筒除尘器,布袋除尘器,脉冲除尘器
低压长袋脉冲除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
低压长袋脉冲除尘器 产品信息

低压长袋脉冲除尘器

可选型号及材料设备
1.过滤速度的选择:过滤速度是除尘器选型的关键因素,应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。当粉尘粒度较细,温、湿度较高,浓度大,粘性较大宜选低值,如过滤速度≤1m/min;反之可选高值,一般不宜超过1.5m/min。对于粉尘粒度很大,常温、干燥、无粘性,且浓度极低,则可选1.5~2m/min。过滤速度选用时,应计算在减少一室(清灰时)过滤面积时的净过滤风速不宜超过上述数值。
2.过滤材料:应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。一般在含水量较小,无酸性时根据含尘气体温度来选用,常温或t≤130°C时,常用500~550g/m2的涤纶针刺毡。t<260°C时,选用P84针刺毡或800g/m2玻纤针刺毡或800g/m2纬二重玻纤织物或氟美斯﹝FMS﹞高温滤料(含氟气体不能用玻纤材质)。 当含水份量较大,粉尘浓度又较大时,宜选用防水、防油滤料(或称抗结露滤料)或覆膜滤料(基布应是经过防水处理的针刺毡)。当含尘气体含酸、碱性且气体温度≤190°C,常选用莱通(Ryton聚苯硫醚)针刺毡。 当含尘气体为易燃易爆气体时,选用防静电绦纶针刺毡,当含尘气体既有一定的水份又为易燃易爆气体时,选用防水防油防静电(三防)绦纶针刺毡。
3.控制仪:LY型长袋脉冲除尘器清灰控制采用PLC微电脑程控仪,分定压或定时(自动)、手动两种控制方式,并设有手动-自动切换开关。定压控制:按设定压差进行控制,除尘器压差超过设定值,各室自动依次清灰一遍。定时控制:按设定时间,每隔一个清灰周期,各室依次清灰一遍。 手动控制:在现场操作柜上可手动控制依次各室自动清灰一遍,也可对每个室单独清灰。 由用户选定控制方式,用户无要求时,则按定时控制供货。
4.冷却器:对于烟气温度大于300℃的情况(如水泥厂回转窑窑尾、篦冷机,电石炉等),除尘器前必须设置冷却器,以降低烟气温度,防止烧袋。 
 低压长袋脉冲除尘器特点
1.采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2.由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到*清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3.检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。
4.采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。
5.箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。

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