广元地埋式一体化污水处理设备

污水处理站及外管线工程项目表

地埋式一体化污水处理设备预埋管
此项作业由咱们协作施工，咱们要活跃帮忙装置单位做好这项作业。本工程预埋铁件和予埋管道较多，施工时要留心严厉按计划图纸进行预埋预留，混凝土浇筑前，有必要安排进行检查，承认无误后，及模板牢固无偏差，才干进行浇筑，不得漏埋、错埋。一切穿墙套管，预留孔都有必要在砼浇注前按图示方位做好，不得过后开凿。池底下管道装置，砼外包及其它疑问均需按计划恳求完结监理检查检验后，才干开端上部工程施工。
地埋式一体化污水处理设备装修工程
该工程的装修按惯例进行如下施工：清洁间为磁砖到顶，其他内墙面为混合砂浆抹面；清洁间为防滑地砖地上，其他为水泥豆石楼地上。外墙装修材料首要选用外墙面砖。
装修工程应在主体结构检验后接连刺进。在正式操作前应先弹出竖向及水平方向的控制墨线，并做出样板间及样板，应留心各工种之间的穿插协作，要精心施工，精心操作。留心装修工程的细部处理，搞好成品保护。装修工程的施工程序应按：屋面防水→天棚抹灰→内墙抹灰→外墙抹灰→楼地上抹灰　门窗装置→油漆涂料→室处散水等进行施工。
1、天棚抹灰
该进行天棚抹灰前，应先根据楼地上标高，在附近墙面距天棚顶20cm处，弹出水平基准线，作为控制天棚抹灰的水平根据，天棚底板外表显凸出的砼等应剔平，润滑的砼外表应凿毛，板缝和局部洼陷较大处，应先用1：2水泥砂浆补平。抹灰时，应先从天棚角处开端，边刷水泥浆（加15‰的802胶水）边上灰，上灰后重复抹压，并运用硬木刮尺赶平，使底层砂浆外表粗糙而平坦，待底层砂浆凝聚后，开端抹面层砂浆，先用平铁板压实，接着用硬木尺刮平，zui后用平铁板收光，不得显露抹痕，天棚附近与墙面交线要顺直，梁面交线要顺直、方正。天棚的涂料面喷刷，应在表里抹灰根本完结后刺进。
2、内墙面装修：
该工程清洁间内墙面选用磁砖墙裙，其他内墙面选用混合砂浆抹灰。在正式抹灰前，应先检查、校对门窗框，砼外表应打毛，一切墙上的管槽运用Ｃ20细石砼灌溉补平，墙上的小孔洞应先用水泥砂浆补平，墙面上的尘土、砂浆等　要先*，然后将墙面洒水潮湿，打巴出柱，控制好墙面笔直度和平坦度。一切门窗洞口的阳角，先用1：2水泥砂浆做护角，护角高度不低于２米，每侧宽度不应小于５cm。　　
内墙抹灰的操作程序应按：墙面修整填槽补洞→砼梁柱外表打毛　→墙面尘埃等清扫→阴阳角找方、墙面打巴冲筋→墙面洒水潮湿→　抹底层灰→抹灰所用砂浆，应按计划选用统一作法代号运用。
一般抹灰按质量恳求分为一般、中级和高档三级，室内砖墙抹灰层的均匀总厚度，不得大于下列规矩：
一般抹灰： 18mm
中级抹灰： 20mm
高档抹灰： 25mm
抹灰质量标准
⑴、确保项目：材料的品种、质量有必要符合计划恳求和材料标准的规矩；各抹灰层之间及抹灰层与基体之间有必要粘接牢固，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺点。
⑵、根本项目
①、外表
一般抹灰：外表润滑、清洁、接搓平坦。
中级抹灰：外表润滑、洁净、接搓平坦，线脚顺直明晰。
高档抹灰：外表润滑、洁净色彩均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，明晰美观。
②、孔洞、槽、盒、管道后边的抹灰外表：标准准确，边际规整、润滑；管道后边平坦。
③、门窗框与墙体间缝隙添塞密实，外表平坦。护角高度符合施工标准的规矩，外表润滑平坦。
④、分格条（缝）宽度：深度均匀，条（缝）平坦润滑，锋芒规整，横平竖直、通畅。
墙面涂料的喷刷，应做到色点均匀，平坦润滑、色彩共同，不污染门窗、地上、管件等。

地埋式一体化污水处理设备混凝土工程
①准备作业：浇筑前除对作业人员再次进行浇筑工序、安全教育、技术恳求交底外，尚须留心：
A、检查模板支撑支架是不是健壮牢靠，几何标准是不是与计划相符。
B、检查钢筋绑扎数量与质量是不是和计划共同。
C、检查止水条、止水带、模板是不是满足并装置准确健壮。
D、分配好施工协作比。
E、检查设备用具是不是无缺正常。
F、检查预埋件、预埋套管是不是有错埋，漏埋。
G、浇注范围内异物、积水是不是*洁净。
以上准备作业若未经监理工程师签认不许浇筑砼。
②材料的准备和查验A、水泥：
a．水泥质量应符合现行的国家标准及有关部颁标准的规矩。
b．水泥质量的查验，按现行的国家标准进行。
c．水泥的运送、保管及运用，应符合下列恳求：
①水泥的品种、标号不得稠浊。
②运送过程中应避免水泥受潮。
③大、中型工程应专设水泥仓库或储罐。水泥仓库宜设置在高燥地址并应有排水、通风方法。
④堆积袋装水泥时，应设防潮层，距地上、边墙zui少30cm，堆积高度不得逾越15袋。
⑤袋装水泥到货后，应标明品种、标号、厂家、出厂日期，分别堆积，并留出运送通道。
⑥先到的水泥应先用。水泥储运时刻逾越三个月、或许对水泥质量有怀疑，应从头查验，不合格者不得运用。
⑦避免水泥的丢掉浪费，留心环境保护。
B、骨料
a．若自行挖掘，骨料的料源，在挖掘前应进行具体的补偿勘测。一同，应根据技术经济对比，拟定运用平衡方案，避免发作过多弃料。
b.冲刷、筛分骨料时，应控制好筛分进料量、冲刷水压和用水量、筛网的孔径与倾角等，以确保各级骨料的成质量量符合恳求，尽量减少细砂丢掉。人工砂生产中，应坚持进料粒径、进粒量及料浆浓度的相对稳定性，以便控制人工砂的细度模数及石粉含量。
c．骨料的堆存和运送应符合下列恳求：
①堆存骨料的场所，应有出色的排水设备。
②不一样粒径的骨料有必要分别堆存，设置隔绝设备，制止互相稠浊。
③应尽量减少转运次数。粒径大于40毫米的粗骨料的净自在落差不宜大于3m，逾越时应设置缓降设备。
④骨料堆存时，不宜堆成斜坡或锥体，以防发作分别。
⑤骨料储仓库有满足的数量和容积，并应坚持必定的堆料厚度。砂仓的容积、数量还应满足砂料脱水的恳求。
⑥应避免泥土混入骨料。
d．砂料的质量技术恳求如下：
①砂料就质地巩固、清洁、级配出色；运用山砂、特细砂，应通过试验证实。并符合JGJ52—92标准。
②砂的细度模数宜在2．4～2．8范围内。天然砂料宜按粒径分红两级，人工砂可不分级。
③砂猜中有活性骨料时，有必要进行专门试验证实，确保不富含害物质。
④其他质量技术恳求应符合有关规矩。
e.粗骨料的质量技术恳求如下：
①粗骨料的zui大粒径：不应逾越钢筋净间隔的2／3及构件断面zui小边长的1／4：素混凝土板厚的1／