郑州市滤筒除尘器

一、来由：滤筒除尘器早在20世纪70年代就已经在日本和欧美一些国家出现，具有体积小，效率高，投资省，易维护等优点，但因其设备容量小，难组合成大风量设备，过滤风速偏低，应用范围窄，仅在粮食、焊接等行业应用，所以多年来未能大量推广。近年来，随着新技术、新材料不断地发展，以日本，美国的公司为代表，对除尘器的结构和滤料进行了改进，使得滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域，整体容量增加数倍，成为过滤面积＞2000ｍ2大型除尘器（GB6719－86类），是解决传统除尘器对超细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的*方案，和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比具有有效过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等特点，成为工业除尘器发展的新方向。

二、滤筒除尘器滤料选择：长纤维聚酯滤筒，复合纤维滤筒，防静电滤筒，阻燃滤筒，覆膜滤筒，纳米滤筒等。

三、滤筒除尘器应用领域：饲料厂、食品厂、医药厂、塑料厂、木器厂、矿山、金属切割、焊接烟尘、喷漆等领域行业。

四、滤筒除尘器工作原理：除尘过程

1、捕集分离过程 ：①捕集推移阶段。实质是粉尘的浓缩阶段。均匀混合或悬浮在运载介质中的粉尘，进入除尘器的除尘空间。由于受外力的作用，将粉尘推移到分离界面，随粉尘向分离界面推移，浓度越来越大，为固—气分离进一步作好准备。 ② 分离阶段。当高浓度的尘流流向分离界面以后，存在两种作用机理：其一，运载介质运载粉尘的能力逐渐达到极限状态，在粉尘悬浮和沉降趋势上，以沉降为主，并通过粉尘沉降，使之从运载介质中分离出来；其二，在高浓度尘流中，粉尘颗粒的扩散与凝聚趋势，以凝聚为主，颗粒之间可以彼此凝聚，也可在实质界面上凝聚并吸附。 　　

2、排尘过程 ：经过分离界面以后，己分离的粉尘通过排尘口排出的过程。 　　

3、排气过程 ：已除尘后相对净化的气流从排气口排出的过程 。

五、滤筒除尘器特色：

（1）过滤精度小，可以处理0.01um粉尘，净化风速在1m/min。

（2）设备体积小，占地面积小；

（3）耐温度，可处理130℃以下，160℃以下，280℃以下。

（4） 设备结构合理，便于安装、拆除；保养维修简单，费用低廉；更换滤芯方便快捷，无须任何工具；一般安装在室内；

（5）设备节能，运行阻力为500～800pa,初阻力为200pa以下，zui高阻力为1500pa（根据系统风机的风压来确定）；

（6）多种滤芯材质供用户选择，包括耐高温型、防潮湿型、阻燃型等等。

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