电力锅炉除盐水设备

水质的危害

锅炉补给水水质不良，会导致形成水垢、受热面金属由于高温而损坏、降低热效率、增加化学清洗次数和锅炉金属的腐蚀，并且由于锅炉水中含盐量的过高，产生汽水共沸现象而导致蒸汽品质的恶化。

1.结垢：水中的钙镁等盐类能在锅炉受热面上形成水垢，水垢的导热性能比钢材差得多，结垢会严重阻碍受热面向工质传热，降低锅炉的热效率，而且使受热面的温度大幅升高，严重时造成受热面过热爆管或过热鼓包。结垢对锅炉自然循环也造成不利的影响。据估算，受热面结垢1毫米会使锅炉效率降低1％～4％，管壁温度升高近100度。

2.腐蚀：当水中含有O2、CO2等气体杂质时，与水接触的金属壁面极易产生电化学腐蚀，严重时形成溃疡或穿孔，使结构承载能力显著降低，甚至可能导致锅炉爆炸。

3.污染蒸汽：损坏过热器及用汽设备水中杂质多时，带水的蒸汽进入过热器后，水分很快蒸发，水中杂质在过热器上沉淀结垢。水中某些杂质能溶解于蒸汽，使蒸汽品质下降，造成过热器沉盐或用汽设备沉盐，影响其运行安全。

电力锅炉水处理系统概述

燃煤火力发电厂是我国电力工业的重要组成部分。水在电力工业中的用途是多方面的，主要包括有锅炉补充水、冷却用水、生活消防杂用水等。对水质要求zui严格的是锅炉补给水，如今火电厂向着大容量、高参数发展，对锅炉用水的水质也越来越高，锅炉给水水质要求是十分严格的，因此除了常规的混凝、沉淀、过滤等水处理方法外，还需离子交换、反渗透、电渗析等软化、除盐等纯水制备技术。使用合格的补给水，是锅炉能够安全、经济、可靠而稳定运行以及产出合格的蒸汽和热水的前提。

电力锅炉补给水国家标准

电力锅炉补给用水要求

电力锅炉水处理系统工艺流程

1、采用离子交换方式，其流程如下：  

原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点  

2、采用两级反渗透方式，其流程如下：  

原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→*级反渗透 →PH调节→中间水箱→第二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯化水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点 

3、采用EDI方式，其流程如下：  

原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点 

电力锅炉补给水系统超纯水设备特点
1、脱盐率高，运行压力低的进口的低卷式复合反渗透膜，产水水质优良，运行成本低廉，使用寿命长。
2、高效率，低噪声。
3、进口在线原水及产品水的水电导仪，PH表可随时监测水质情况。
4、进口在线产品水/浓水流量计，可随时监测产品水量及系统回收率。
5、配置自动循环清洗系统，以备膜污染后清洗之用。
6、快冲阀定时冲洗膜表面，降低膜污染速度，延长膜的使用寿命。

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