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脱硫塔脱硫循环泵

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  • 公司名称宜兴市宙斯泵业有限公司
  • 品       牌
  • 型       号80UHB-Z
  • 所  在  地无锡市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2019/10/27 8:55:07
  • 访问次数605
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公司介绍主营产品

宜兴市宙斯泵业有限公司专业生产UHB-ZK耐腐耐磨泵,UHB-Z脱硫循环泵,UHB-ZK-A耐腐耐磨泵,UHB-UF耐腐耐磨泵,FSB氟塑料耐腐蚀泵等产品。公司现有三个厂区，占地8.5万余平方米，固定资产8000余万元，年产各类耐腐蚀泵产品2万余台套，年销售额超2亿，在全国拥有万家用户。宙斯泵业拥有员工350余人，其中大专以上学历65人，是江苏省*；拥有一个省级研发中心："江苏省（宙斯）耐腐耐磨泵工程技术中心"；拥有两套水泵综合性能试验装置，较大测试流量8000m3/h。宙斯泵业先后拥有4个重点新产品、12个江苏省*产品。

“宙斯”商标

　　宙斯泵业“宙斯”商标使用于1990年，于1995年11月14日批准注册，现为“江苏省”。

发展沿革

　　公司前身为国有农机修造厂
1983年成立张泽化工设备厂
1993年改制成立宜兴市宙斯泵业有限公司
2009年主厂区搬至宜兴市大浦工业集中区

经营理念

　　以诚信建市场、以质量铸品牌、以品种造优势、以服务创未来。

公司视频

  • “宙斯”品牌故事（摄于2007年老厂区）

    “宙斯”品牌故事（摄于2007年老厂区）

  • 宙斯泵业企业与产品介绍（摄于2003年老厂区）

    宙斯泵业企业与产品介绍（摄于2003年老厂区）

详细介绍

　　宜兴市宙斯泵业有限公司座落于风景秀丽的中国陶都，江苏省宜兴市丁蜀镇大浦工业集中区。宜兴市宙斯泵业有限公司的前身是大集体企业张泽农机厂；1983年组建成立张泽化工设备厂，成立初期占地面积不足7000平方米，主要着力研发并生产耐腐耐磨料浆泵、清液泵、自吸泵、液下泵、管道等产品。1989年后公司经过三次改制成为股份合作制公司。

　　宙斯泵业从开始生产耐腐耐磨泵至今已走过了30余年的发展历程，创立了自己的"宙斯"品牌，并逐步建立了自己的行业信誉。目前，公司耐腐耐磨泵类产品规模也已经发展至拥有二十多个系列两千多个规格，可供不同工况、不同需求的用户选择。宙斯泵业本着专业的服务、优质的产品质量，凭借着“多品种、大批量”的经营策略，在开拓发展的同时赢得了一万两千多家用户的认可。

　　宙斯泵业*坚持以诚信建市场、以质量铸品牌、以品种造优势、以服务创未来的经营理念，在全国一万多家用户中树立了良好的形象，企业的度、美誉度不断提高。近年来客户源纷纷而至，企业蒸蒸日上，耐腐耐磨泵的生产规模和产量居行业之先，成为全国非金属泵业中的生力军。

　　宙斯泵业不断从事产品研发，主要产品均拥有自主知识产权，先后获得重点新产品四个，分别是：1. FSZ自调式密封耐腐蚀自吸泵；2. 由我公司*研发，现在市场仿制较多的UHB-ZK系列耐腐耐磨泵；3. UHB-Z系列高效耐腐耐磨脱硫循环泵；4. 结构*、密封寿命长的HFM系列耐腐耐磨压滤机*泵，密封寿命提高一倍以上。拥有江苏省*产品十二项，分别为：1. HFM系列耐腐耐磨压滤泵、2. UHB-Z系列耐腐耐磨脱硫循环泵、3. UHB-ZK系列耐腐耐磨砂浆泵、4. UHB-UM系列耐腐耐磨泵、5. UHB-UF系列耐腐耐磨全塑泵、6. UTB系列高耐磨防腐泵、7. RGB系列软管泵、8. YUF系列耐腐耐磨浮式液下泵、9. FSZ系列耐腐蚀自吸泵、10. XB系列高效节能旋片泵、11. YU系列耐腐耐磨液下泵、12. FMJ系列耐腐耐磨搅拌浆。

　　宙斯泵业通过了ISO9001质量管理体系认证和信用等级三A认证，拥有百余项，连续多次被评为"江苏省*"，公司"宙斯"商标被认定为江苏省，产品被认定为江苏省产品，同时公司被认定为钛白*行业理事会会员单位、全国环保产业协会会员单位、全国硫磷协会会员单位、*网络成员单位、原化工部工程建设泵类产品定点选用单位等。

　　由于宜兴市宙斯泵业有限公司在不断发展壮大，而原厂区地域面积满足不了实际生产规模需要，所以到目前为止公司共有三个厂区：

　　一. Z早的老厂区，宙斯泵业的发源地，改制前的集体企业张泽农机厂1956年在此建厂并沿用至今，厂区占地面积约6000平方米，现有两个加工车间在生产。

　　二. 宙斯泵业西厂区，1997年开始投入使用，厂区占地面积为28000平方米，设有半成品仓库以及三个加工车间，其中机械加工车间，拥有机械加工设备百余台；塑料压制成型车间拥有液压机五十多台、加热炉十余台；衬塑管道加工车间可生产的较大衬塑管管径达4米、长度9米；拥有测试流量3~800m3/h水泵综合性能测试台一个。

　　三. 宙斯泵业东厂区（新厂区）， 2009年启用，公司办公及销售中心所在地，占地面积34000平方米；2012年扩建后占地面积已达52000平方米，建筑面积42000平方米。厂区内下设的生产系统有：具有较强加工能力的机械加工车间，其主要设备有*的数控加工中心3套，数控机床40余台，另有各类铣床、刨床、镗床、磨床、钻床、普通车床等八十余台套，有优质设备的保证加上*的管理，加工精度和效率都有了很大的提高；塑料压制成型车间，拥有液压机四十多台、加热炉十余台，其中液压机的较大压力吨位为1000吨，能满足泵流量为5000m3/h的泵壳的压制要求。公司模压成型车间制作成品产量大，能满足大批量的客户订单需求。公司同时拥有一支技术熟练专业、专注、规模大的装配、调试、包装、发运队伍，为公司的大批量生产销售垫定了坚实基础，公司还有一支从事耐腐耐磨泵技术研发的队伍，专门从事产品的改良及开发，新厂区还配备有专业的水泵综合性能测试台一套，测试流量为5~8000m3/h，从而从技术上保证了产品的品质及其的创新性。

　　宜兴市宙斯泵业有限公司本着加强管理，专业化、批量化生产，以产能产量优势为工具，降低生产成本、扩大生产规模、加大库存量（包括时效处理的铸件，超高分子量聚乙烯、氟塑料等原材料，钢材、电机、泵备件）来缩短供货周期。同时，公司还拥有一支20多人的售后服务队伍，为客户提供全面、专业、及时的服务，提升客户满意度。

　　宜兴市宙斯泵业有限公司充分依托现代信息技术、电子商务技术以及高速物流，较大限度地降低传统销售模式中的累赘成本，同时也为客户降低采购成本，使双方的合作更紧密。

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耐腐耐磨料浆泵,耐腐蚀化工泵,耐腐蚀自吸泵,耐腐蚀液下泵,耐腐蚀清液泵,烟气脱硫浆液泵,压滤机专用泵,脱硫除尘喷头,氟塑料离心泵
产品简介在线询价
脱硫塔脱硫循环泵结构特点：钢衬超高分子量聚乙烯（UHMWPE）（衬层10-20）mm。密封形式：一是自平衡双端面机械密封； 二是集装式机械密封； 三是K型动力密封。进口直径：32mm-600mm，流量1Om3/h—5000m3/h，扬程60m以内，用户自选。适用温度：-20℃-90℃以内的酸碱类介质。适用介质工况：20％含固量（体积比）以内的料浆或清液。
脱硫塔脱硫循环泵 产品信息

 

产品简介：

脱硫塔脱硫循环泵是本公司总结了服务于湿式脱硫业八年的经验，又根据脱硫业对耐腐耐磨循环泵的特殊性要求后改进设计的一种型泵。脱硫工程中，尤其是电力行业的脱硫，对循环泵的要求是耐磨、防腐、密封可靠不泄漏、使用寿命长、检修周期长（2年以上）。本公司根据这些要求，对循环泵的设计作了以下适应性改进设计，其主要内容是：
    一是采用*的不收缩、不开裂衬里技术，使衬在泵壳体内的耐磨耐腐衬里（超高分子量聚乙烯或耐磨聚氨酯）数年不变形，衬层牢固，使泵机械性能、稳定，使用寿命长。解决了泵业界大型非金属耐磨泵容易变形损坏的难题。
    二是对zui关键的轴密封进行改进，采用了自平衡双端面机械密封（公司专有技术），使密封在输送含固料浆的情况下，数年不泄漏、不损坏。（该密封在中试过程中，有6年不损坏的案例）。
    宙斯UHB-Z脱硫塔脱硫循环泵，在数十家电力脱硫、窑炉脱硫、硫酸工程中使用、运行情况，用户十分满意。例如安徽铜陵一家中日合资公司2001年在脱硫中2台600m3／h泵运行至2004年未出现损坏，2004年又订购数台1600m3／h泵。
 

泵的制造技术zui关键是轴密封技术，为使您了解自平衡双端面密封为什么寿命长、不泄漏的性能，我们把该密封的结构和工作原理向您介绍如下：

    （一）自平衡双端面的设计结构
    该密封的结构极为简单（见图一）
    其主要结构在密封盒腔体中设置一个球形橡胶弹性圈（6），顶推压紧动静环，球形圈（6）外侧的腔体和泵腔内的液体相通，起到传递流体压力和内冷却（系统）的作用。由密封比压调整环（10）与密封盒压盖（8）及限位螺丝（11）组合成的动静环压紧力调节系统，随时都能对动静环压紧力进行调节。该密封成为结构简单，工作原理科学，功能完备的组合式密封。
    （二）工作原理
    2．1密封寿命长的原理
    泵机在运行时，叶轮的背叶片（1）的离心作用使密封盒腔体（3）中压力降至负压状态，受负压的吸力作用，球形弹性圈径向膨胀，轴向收缩（见图二）作用于静环的顶推力下降，动静环之间的比压降低，降低处于无压接触状态下运行，只有很少的磨擦，磨损极少（我们有过6年不更换动静环的案例），因此密封寿命很长，而其它钢丝弹簧顶推的机封则无法达到，这样的效果（如果弹簧压紧力低，则泵内压力升高时流体外泄，若弹簧压力增加，可防止高压流体的外泄，但却增加了动静环的磨擦，缩短了使用寿命，是一个很难处理的两难选择。）
 
    2．2开机不泄漏的原理（见图二）
    因为是内安装式机械密封，动环（2）旋转产生的离心力方向与液体的泄漏方向相反，液体受动环（2）离心力的排斥，不能外泄，加之密封部位的流体是负压区，液体不会外泄。
 
    2．3停车时不泄漏的原理
    停车时，叶轮停止旋转，背叶片功能失去泵腔内密封盒部位的流体（2）由负压转换为常压或高压（水锤的作用），液体压力对球形弹性体的外球面产生汇压作用（见图三），使球体径向收缩，轴向伸长顶推静环的压力增大，防止了液体外泄，达到停车不泄漏的目的。

   

 （三）密封冷却系统的设置和工作原理
    球形双端面机械密封和其它密封的冷却系统不同点是：在同一组密封上设置了三套冷却系统。一是内冷却系统通过泵腔内的流体冷却密封动静环；二是外置冷却系统，通过外加（存）的冷却水或油来冷却密封； 二是设置外导热结构结合风冷却系统来冷却密封。在安全功能上来说，内外二套冷却系统，只要有一套系统工作，密封就会安全工作。因此，密封安全性优于其它密封。
    为使用户使用外冷却系统可以是外加冷却水，也可以是不接外冷却水管，只注油或注水后，把内部热量传导到散热套上，由风冷系统冷却。
技术性能：
结构特点：钢衬超高分子量聚乙烯（UHMWPE）或聚氨酯橡胶（衬层10-20）mm。
密封形式：一是自平衡双端面机械密封； 二是集装式机械密封； 三是K型动力密封。用户任选，可以通配通换。
进口直径：32mm-600mm，流量1Om3/h—5000m3/h，扬程60m以内，用户自选。
适用范围：
适用温度：-20℃-90℃以内的酸碱类介质。
适用介质工况：20％含固量（体积比）以内的料浆或清液。颗粒粒径在￠6mm之内。
适用行业：电力湿式脱硫、硫酸工业、环保污水、工业废气处理

 

选型：

衬里材料的选定：
超高分子量聚乙烯（UHWMPE） <---> 一般性磨蚀岗位
聚氨酯橡胶 <---> 有大颗粒含固量高的岗位，例如排渣系统
耐磨不锈钢 <---> 温度高于90℃的岗位

 

密封的选定：
①自平衡机械密封--含固在20%以内的料浆或清液
②泵吸入口液位低于泵吸入口中心位置的岗位以及有可能空 运转的岗位选用ZⅠ型带外接冷却水的自平衡机械密封（见图四）。不可能断液和不开空机的岗位选用不带冷却水的自平衡密封。（见图一）
③K型动力密封--含固量大的浆体的输送
④扬程在2米以上的岗位，请选用G3机械密封。

 

型号说明：

 

序号 型号 清水性能
流量范围Q（m3/h） 扬程范围H（m） 转速范围n（r/min） 电机功率范围（KW） 进出口直径（mm×mm） 率（%）
1 32UHB-Z 3～15 8～20 2900 0.75～3 32×25 41
2 40UHB-Z 5～20 10～30 2900 1.1～4 40×32 42
3 50UHB-Z 10～30 10～35 2900 3～7.5 50×40 45
4 65UHB-Z 15～35 10～32 2900 4～11 65×50 47
5 65UHB-Z 15～40 10～55 2900 5.5～15 65×50 47
6 65UHB-Z 15～35 8～25 1450 3～7.5 65×50 47
7 80UHB-Z 30～50 20～50 2900 7.5～18.5 80×65 48
8 80UHB-Z 30～50 10～32 1450 5.5～15 80×65 48
9 80UHB-Z 30～50 10～60 1450 5.5～22 80×65 48
10 100UHB-Z 50～100 20～50 2900 11～37 100×80 48
11 100UHB-Z 50～100 15～32 1450 11～30 100×80 48
12 100UHB-Z 50～100 15～65 1450 11～45 100×80 48
13 125UHB-Z 60～130 20～45 2900 11～37 125×100 49
14 125UHB-Z 60～130 20～32 1450 11～30 125×100 49
15 125UHB-Z 60～140 20～70 1450 11～45 125×100 49
16 150UHB-Z 100～250 25～45 1450 22～55 150×125 55
17 150UHB-Z 80～200 11～18 980 11～30 150×125 55
18 150UHB-Z 100～220 25～60 1450 22～75 150×125 56
19 200UHB-Z 150～350 20～45 1450 22～75 200×150 56
20 200UHB-Z 150～400 30～65 1450 30～90 200×150 56
21 200UHB-Z 120～350 11～18 980 30～55 200×150 56
22 200UHB-Z 200～300 30～50 1450 37～110 200×150 57
23 250UHB-Z 300～650 30～55 1450 45～132 250×200 60
24 250UHB-Z 400～850 25～40 1450 55～132 250×200 60
25 250UHB-Z 700～900 20～30 1450 75～160 250×200 60
26 250UHB-Z 400～675 11～19 980 30～75 250×200 60
27 300UHB-Z 800～1300 20～60 1450 55～160 300×250 68
28 300UHB-Z 800～1300 16～28 980 45～132 300×250 68
29 300UHB-Z 800～1300 16～25 735 37～110 300×250 68
30 350UHB-Z 1400～1800 45～60 1450 110～200 350×300 70
31 350UHB-Z 1400～2000 18～23 980 132～200 350×300 70
32 350UHB-Z 1600～2000 18～23 980 132～250 350×300 70
33 350UHB-Z 1500～2000 18～23 735 110～200 350×300 70
34 400UHB-Z 1600～2000 20～28 980 132～250 400×350 75
35 400UHB-Z 1800～2300 20～24 980 132～250 400×350 75
36 400UHB-Z 1600～2000 16～22 735 110～200 400×350 75
37 500UHB-Z 2000～3000 28～35 735 280～355 500×400 80
38 500UHB-Z 2800～4000 18～28 735 280～400 500×400 80
39 500UHB-Z 1600～2500 16～20 585 220～250 500×400 80
40 500UHB-Z 2200～3200 11～16 585 220～280 500×400 80
41 600UHB-Z 2500～3700 32～38 735 400～500 600×500 80
42 600UHB-Z 3300～4500 28～34 735 450～710 600×500 80
43 600UHB-Z 5000～6000 22～26 735 500～900 600×500 80
44 600UHB-Z 2500～3700 13～18 585 355～500 600×500 80
45 600UHB-Z 4000～4800 10～15 585 355～500 600×500 80

宙斯UHB-Z注：以上性能参数只是一个范围，详细选型时请向我公司咨询。（详细外形安装尺寸订货后即提供）
 

 

 

1、安装注意事项：
1．1泵的进出口依次安装阀门及橡胶抗震节（管道补偿器）以方便检修。
1．2在泵的安装顺序上，要先连接进出口管路镙栓，再紧固定脚螺栓，以防连接管路时对泵产生拉伸性应力，损坏泵机，
1．3出口管路距离长（高）的岗位，应在出口处按装上止回阀，以防停车时水锤对泵产生破坏力。
1．4泵的进出口管路的配置：为减少管道流阻、提高管道的输送效率，泵的配管应大于泵进出口一个等级。
1．5泵的进出口管路应设重力支撑系统，泵不能承受管道重量。

2、槽位安装示意及注意事项：
高位槽正压状态
特点说明：泵安装在储槽的底部，储槽内介质处于正压状态，泵进口处阀门打开时，储槽的液体能自流到泵腔中，这是UHB-Z型耐腐耐磨泵的安装方式。		 高位槽负压状态
特点说明：泵安装在储槽的底部，密闭的储槽处于负压状态．这种状态选泵，必须弄清储槽中负压的确切数据，再和本公司，方可定型。
低位槽不装底阀装虹吸桶状态
特点说明：泵安装在储槽的上部，在进口管道靠近泵进口处安装一帮助启动的虹吸桶，启动泵之前需将虹吸桶中灌满液体。
用这种安装方法的泵，吸程（指泵吸入口至液面的高度）应控制在1．2m之内。虹吸桶的制作可根据介质性的的不同选用相适应的材料和制造工艺，虹吸桶的制作要求就是密封性好，不能漏水漏气，虹吸桶大小的计算方法如下：V=（3～5）×πd2/4×L， d：进口管直径 ，L：进口管总长，V：虹吸桶容积，根据计算出的容积和现有材料的尺寸，再确定虹吸桶的直径和高度。
低位槽装底阀状态 
特点说明：泵安装在储槽的上部，进口管道底部需要安装底阀，每次启动泵之前，都须将泵腔内灌满液体，切不可开空车。在一般情况下，UHB-Z型泵不提倡在这种岗位上使用。

 

关键词：脱硫循环泵 平衡机 耐腐耐磨泵

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