漯河溶气气浮机结构:
由以下几局部组成:气浮机 圆形钢质构造,是污水处置机的主题和中心,外部有释放器、均布器、污水管、出水管、污泥槽、刮泥板零碎等组成。释放器置于气浮机地方地位,是消费微气泡的关键部件。溶气罐的溶液气水在这里与废水充沛混合,忽然释放,发生猛烈搅动和涡流,构成直径约爲20-80UM的微气泡,从而粘附于水中的絮凝体上升,清水*别离出来。均布器成锥形构造,衔接于释放器上,次要作用是将别离开来的清水和污泥平均分布于罐体中。
溶气气浮净水器的出现是气浮净水技术的一个重大突破。它改静态进水,动态出水为动态进水,静态出水,利用“零速度”原理,使浮选体在相对静止的环境中垂直浮至水面,上浮路程减至zui小,且不受出水流速影响。理论池深仅需约450mm,污水在气浮中的滞留时间仅需3-5分钟,设备体积大幅减小。加之气泡分布均匀,无气浮死区,刮泥装置对水体扰动小等优点。净化率大幅提高。
溶气气浮净水器的研制成功,是气浮净水技术的又一次重大突破,并使之发生质的飞跃。本产品在溶气气浮的基础上作了多种重大改进,主要是采用了本公司研制的产品:特殊结构的高效溶气装置和高效均衡消能系统。
漯河溶气气浮机结构
特点
1.有效水深400~500mm。2.池内水力停留时间(3~5min)。3.净化量大,即表面负荷高。4.占地面积小,单位负荷轻,全部预制构件组装,不需要操作室,设备以架空安装,也可多层组合。5.安装维修费用低,易于清扫。6.净化程度高,悬浮物去除率达90%以上。7.它结构巧妙,溶气效率高达90%,体积仅为一般溶气系统的五分之一。
漯河溶气气浮机结构
按照以下顺序启动:
1、启电控柜总开关。
2、污水泵,开关拨至“自动”。
3、刮渣机,开关拨至“自动”
4、溶气泵,开关拨到“自动”。
5、空压机属手动(压力不到时会自动加压),开关拨到“开启”。
溶气气浮净水器工艺作为一种高效的气浮工艺,在水处理、污泥处理方面有着广阔的应用。它的发展依赖于基础理论的研究。在机理方面,如气泡的结构和特征、气泡尺寸放入控制、气泡与絮凝体的黏附条件等均需深入研究;在应用方面,对于工业废水和城市污水以及污泥的处理。
部分回流溶气气浮法是取一 部分除油后出水回流进行加压和溶气,减压后直接进入气浮池,与来自絮凝池的含油废水混合和气浮。回流量一般为含油废水的25%~100%。其特点为:①加压的水量少,动力消耗省;②气浮过程中不促进乳化;③矾花形成
好,出水中絮凝也少;④气浮池的容积较前两种流程大。 为了提高气浮的处理效果,往 往向废水中加入混凝剂或气浮剂,投加量因水质不同而异,一般由试验确定。
漯河溶气气浮机结构
溶气利用率高:
本案的溶气利用率接近*,传统的恶涡凹式气浮只有10%左右,而早期的气浮仅为6%左右。气浮效率的高低,同溶气效率没有太大关系,zui终取决于溶气利用率的高低。以溶气压力为例,从0.3Mpa提高到0.5Mpa,其溶气效率zui高提高一倍,但相应的溶气设备的结构上就复杂得多,检修也相应复杂。
研究表明,只有比悬浮粒子(絮凝前的单个悬浮粒子)直径小的气泡,才能与该悬浮粒子发生有效的吸附作用。在自然水体中,短时间内难以沉淀的悬浮粒子,其直径大多在10—30mm,50mm以上的固态悬浮粒子经过几小时的静置,可以自然下沉或浮出水面。浮化液粒子主体粒径在0.25—2.5mm之间,其中少量大颗粒之际国内约10mm左右。所以1mm左右微气泡对绝大多数悬浮粒子都有很好的吸附作用,这也是本案溶气利用率高的直接原因。