VDF型组合式滤筒除尘器

VDF型组合式滤筒除尘器是一种高效节能的粉尘净化设备。广泛用于机械制造、打砂、化工涂料、建筑、材料、医药生产、电子、木器加工等行业生产所产生的粉尘净化。处理风量：5000~110000m3/h。

　　在正常运行时，含尘气体由顶部入口进入除尘器，并通过滤筒。在此过程中粉尘被捕集在滤筒外表面，清洁空气则经滤筒中心进入清洁空气室，再经过出口排出。

　　VDF型组合式滤筒除尘器工作原理：

　　在正常运行时，含尘气体由顶部入口进入除尘器，并通过滤筒。在此过程中粉尘被捕集在滤筒外表面，清洁空气则经滤筒中心进入清洁空气室，再经过出口排出。滤筒清灰时，控制定时器将自动选择一对或多对滤筒进行清灰，这时，控制器将打开电磁脉冲阀，高压空气便直接进入所选的滤筒中心，把集在滤筒表面的粉尘吹扫干净。粉尘随主气流方向流动，并在重力作用下落入灰斗中。

　　特点：

　　1、体积小，占地面积小，有效节约了使用空间;

　　2、净化效率高;对粒径为亚微米以上的粉尘有99%以上的净化效率;

　　3、采用进口滤筒作为净化主要部件，滤筒有较长的使用寿命;

　　4、设备结构合理，保养维修简单，费用低廉;更换滤筒方便快捷，无须任何工具;

　　5、设备节能，运行阻力为500-800pa，初阻力为200pa以下，zui高阻力为1500pa;

　　6、采用进口PLC控制可调脉冲反吹，设有国外进口压差显示仪;

　　7、串联式水平放置滤筒，单个封盖确保设备安全运行及检修方便;

　　8、可选择灰桶、出灰车、螺旋出料装置等的出灰方式;

　　9、灵活多变的箱式组合单元模块可满足不同现场安装条件;

　　10、多种滤筒材质供用户选择，包括耐高温型、防潮湿型、阻燃型等等。

　　适用范围：

　　搅拌作业、粉料投放作业、装袋作业、喷砂作业、电路板加工作业、金属加工作业、混料作业、钻孔作业、剪裁作业、破碎作业、石材雕刻作业、打磨作业。

　　设备特点：

　　(1)净化效率高、运行费用低，除尘器选用了现有滤料中效率高的滤料制作的滤筒，对于0.5微米以上的粉尘的除尘效率高达99.9%，滤筒惊人过滤效率的奥秘在于粘附在滤料表面上的一层超细纤维的作用，而这一超细纤维层则是通过特殊的工艺载到滤材表面上，从而实现对亚微米粒子的超级过滤。由于粉尘不会穿透深入到滤料的内部，所以，这种结构有利于使粉尘在反向空气脉冲清灰过程中轻而易举地脱落，从而保证滤筒的使用寿命，一般为2～3年。同时，设备运行阻力为500～800Pa，初阻力为200Pa以下，高阻力为1500 Pa，运行阻力小，节约能源，运行费用低。一般滤筒除尘器耗电量为布袋除尘器的2/3。

　　(2)过滤面积大、设备体积小，由于单个滤筒有较大的过滤面积，从而使过滤器的外形尺寸缩小很多，一般在同等条件下，滤筒除尘器的体积为布袋除尘器体积的1/3～1/4。可以随意地安装在车间的任何地方，不受体积和高度的影响。

　　(3)设备运行安全、维护简单 滤筒表面过滤风速低于1.0m/min，远低于布袋除尘器的5～8 m/min的过滤风速，大大降低了粉尘因摩擦产生着火及爆炸的现象。同时，滤筒内风速较低，粉尘对滤筒的损伤较小，滤筒的使用寿命较长。滤筒具有优异的集尘和清灰能力，因此保养滤筒周期较长，一般2～3个月清理一次。滤筒保养快速、简便和安全，在清理滤筒时，可以从机体外面很方便地取出所有滤筒，甚至不用工具就能拆卸和换装。