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玻璃钢厂家净化塔@纳溪区玻璃钢厂家净化塔生产厂家

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  • 公司名称河北省英达环保设备有限公司
  • 品       牌
  • 型       号BBJ
  • 所  在  地衡水市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2019/11/9 19:42:21
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        河北英达环保设备有限公司地处华北平原,距京九线枣强火车站仅一公里,交通便利。厂区占地面积18000平方米,其中生产车间近万平方米。注册资金3000万元。现有干部职工200余人,其中研发部门8人,技术力量雄厚,年营业额3000余万元!总经理李志英同志,以他为核心的*班子坚持“以科技求发展,以质量求发展,抓管理促效益,靠人才增后劲”的发展方针,紧紧围绕以人为本,治理整顿,深入开展企业内部的各项管理工作,以技术进步为先导狠抓产品质量!
主要产品有:斜流通风机、管道通风机、消防排烟风机、离心通风机、轴流通风机、屋顶通风机、各种钢制通风机、消音器、玻璃钢冷却塔、玻璃钢管道、酸雾净化塔、脱硫塔、化验台、模压水箱、填料等非标产品。
       河北英达环保设备有限公司多年与冶金工业部鞍山焦化耐火材料设计研究总院合作,一起开发了用于治理冶金、生物制药、化工建材、焦化、煤气、钢铁等行业的空气治理的玻璃钢脱硫塔、酸雾净化塔、通风风机等,并得到广大用户的好评。我公司还与鞍山钢铁设计研究院、包头钢铁设计研究院等设计院一并开发了许多环保节能的设备,并且作为我公司的技术后盾。
       我公司拟曾经被衡水市、枣强县授予“重合同守信用单位”、“纳税*企业”、“*企业”等荣誉称号。我公司承接的各种废水、气、噪音、污染、通风防腐除理工程,均严格按设计要求进行生产,并可以承揽按装、调试等作业,使我公司出厂的产品在用户单位达到污染治理的标准。

玻璃钢净化塔,玻璃钢冷却塔,玻璃钢储罐,玻璃钢格栅,污水池盖板玻璃钢风机
我公司生产的净化塔适用于电镀酸洗车间及其它生产过程中,产生的盐酸、硫酸、氮氧化物等酸性有害气体的净化。净化过程,塔体上部喷淋碱性吸收液,下部进入塔体的酸性有害气体与喷淋液呈逆流流动,并经过设置在塔内的新型高效低阻填料和穿孔板,气流接触充分。
玻璃钢厂家净化塔@纳溪区玻璃钢厂家净化塔生产厂家 产品信息

玻璃钢厂家净化塔@纳溪区玻璃钢厂家净化塔生产厂家                           我公司生产的净化塔适用于电镀酸洗车间及其它生产过程中,产生的盐酸、硫酸、氮氧化物等酸性有害气体的净化。净化过程,塔体上部喷淋碱性吸收液,下部进入塔体的酸性有害气体与喷淋液呈逆流流动,并经过设置在塔内的新型高效低阻填料和穿孔板,气流接触充分,净化效果好。         净化塔具有以下优点:

1、选用硬聚氯乙烯塑料板或玻璃钢材质制造,重量轻,容易加工、耐腐蚀;

2、选用新型高效填料与穿孔塔板结合的复合结构,设备阻力小,净化效率高而且稳定;

3、选用节能轴流型喷嘴,喷液量大,且喷液压力较低,耗电小;

4、采用分段组合结构,便于运输和安装,各塔段组合可随意转动,进出风口方向可任意调整,安装灵活。

主要技术指标:

净化塔的净化效率η:当有害气体为氮氧化物时,η≈80%;当有害气体为盐酸、硫酸等酸雾时,η≥90%;

JHT-1系列净化塔,现有七种规格,每种规格又分为A型(定出风)和B型(水平出风)两种形式,处理风量为2000~18500米³/时,设备阻力≤70毫米水柱,喷淋系统喷嘴前压力≥10米水柱。

玻璃钢厂家净化塔@纳溪区玻璃钢厂家净化塔生产厂家

安  装

净化系统由通风和喷淋两部分组成。

通风系统:包括净化塔塔体,塔支架、通风机和通风管道等部件。

净化塔A型安装:一般用于压入式(通风机出风口接净化塔进风口)及有足够安装高度的场所;

B型安装:一般用于吸出式(净化塔出风口接通风机吸入口)及安装高度受限的场所。

喷淋系统:包括液箱、液泵、喷淋管路、压力表、阀门等部件。

液箱置于净化塔的下部,寒冷地区需要在室内安装时,液箱顶部的进液口与净化塔底部的出液加长管道连接,但液箱顶标高也需低于净化塔底标高。

净化系统全部室内安装,且厂房高度不足时,液箱可设置在地坑或半地坑内。

液箱应安装在高度为100毫米左右的平台上,平台平面应平整牢固,以保证箱底板受力均匀。

塔支架四根钢柱,需浇注混凝土基础,预留地脚螺栓与支柱底板紧固。

与净化塔连接的通风管道,喷淋管路,均需单设支吊架,通风、液泵、按设备实际尺寸设独立基础。

当选用硬聚氯乙烯塑料板质的净化塔时,室外安装应采取必要的遮阳措施。

净化塔顶部出口风管高度超过5米时,应设拉索国定。

运转、维护:

  净化系统运行前,应首先标定风量在允许范围,调整喷液管分路阀门,使两级喷液量接近相等。

  运行时,应先启动液泵,后启动通风机,停机时,与之相反。

  净化吸收液,用于盐酸、硫酸等酸雾治理时,一般为~5%氢氧化钠溶液;用于氮氧化物治理时,采用5%氢氧化钠加2~4%硫化钠溶液。

  循环液检测,根据工艺生产周期的长短,循环液自然损耗的多少,定期测量碱度和补充新液。            

 

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