锅炉除尘器质量一等厂家

    锅炉除尘器是锅炉及工业生产中常用的配套设备，其功能是将锅炉燃料燃烧后排放yan气中的颗粒yan尘加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的yan尘量，这是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备。

    锅炉除尘器工艺原理不难理解，是yan气通过进yan道进入文丘里，在喉部的入口被水均匀的喷入，由于yan气高速运动，因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿yan气中的灰料，这样，灰料与水滴就发生了碰撞凝聚，尤其是料径细小的灰尘料可以被水雾水溶。达到*次除尘和脱硫，这些为灰料的分离做好充分的准备，此后进入筒体，迅速降低温度的yan气继续冲击池内的石灰水，yan气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反应生成硫酸盐，在惯性力、重力、附着力、凝聚力的作用下沉入水底完成第二次脱硫过程，被yan气激起的水花，水雾与洗涤后的yan气在风机引力下，气水同时抬开，使yan气与石灰水充分反应，然后经叶轮脱水器进行气水分离，水经泄水管流进水池，并使yan气完成第三次除尘与脱硫，净化后的气体经过风机排入大气。

    锅炉除尘器按原理不同可以分为、蒸汽除尘器、布袋除尘器、锅炉脱硫除尘器、锅炉静电除尘器、立窑布袋除尘器等。锅炉除尘器可分为单机袋除尘器和气箱式脉冲袋收尘器，以下分别介绍了两种除尘器的结构组成：

    单机袋除尘器结构主要由以下部分组成：

 1、箱体：包括袋式，净气室，多孔板，滤袋，滤袋骨架，检修门，箱体设计耐压为5000Pa。

 2、出风系统：包括风机，风机配用电机。

 3、喷吹系统：包括主气管，喷吹管，脉冲阀，控制仪。

 4、进气的排灰部分有俩种形式：一种为标准带灰斗式，另一种为敞开法兰式。

    气箱式脉冲袋收尘器由箱体组装、滤袋总成、导流装置、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制系统，离线保护系统等组成。

 1、箱体部分:由上箱体(净风室)、中箱体(过滤室)、下箱体(灰斗)、yan气分配器、花板、平台、扶梯、支脚、进风口、出灰口、保温、彩色面板等组成。

 2、滤袋总成:滤袋框架、布袋及挂袋的连接设计采用自锁装置，安装和更换方便，并能有效延长滤袋的使用寿命。滤袋规格为：φ1306000mm、φ1606000mm、φ1607000mm三种，采用聚苯硫醚针刺毡(进口PPS／PPS504CSl7，防水防油处理)。

 3、导流装置：采用上的进风方式，设计*的yan气分配装置，不但能有效分配含尘气体，而且对大颗粒进行分离，避免含尘气体冲刷滤袋，进一步提高除尘效率，提高滤袋的使用寿命。

 4、脉冲喷吹系统：反冲联箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等组成。HGDM-5.6以下规格为整箱清灰，其余规格在每个滤袋上部均有一根压缩空气喷嘴管。运行时，一般设定每一排滤袋每隔10S脉冲反吹清灰一次，定时启动一次电磁阀，将脉冲反吹压缩空气喷入滤袋内进行清灰。

 5、出灰系统:由电振动器(空气炮)、电加热器、灰位指示器组成、电振动器(空气炮)确保灰尘具有好的流动性。

 6、控制系统:主要由脉冲喷吹控制仪、PLC电脑控制柜、热电阻温度计、静压测点、料位指示器和测量元件组成。

 7、离线保护系统：主要由旁路阀、差压装置、料位计、测温仪、压力检测装置、脉冲控制仪、滤袋检漏装置等组成。yan气温度过高或锅炉尾部复燃时喷水处理，以免烧坏滤袋。在净气室设有由差压仪等组成的滤袋检漏装置，以便滤袋损坏时及时报警。由于大吨位锅炉点火及低负荷时需要喷洒燃油，将产生大量的含油气体，此yan气直接进入除尘器，将造成滤袋布粉层板结，使系统阻力增高，影响正常运行。系统增设旁路管道，使喷油瞬间含油气体经旁路管道排放，从而有效地保护滤袋。

    慧阳环保服务方式：

（1）负责指导安装，质量检测和跟踪，培训岗位工人和相关技术人员。

（2）负责调试达标。

（3）建立*服务网点，*提供易损的的配备并随时到厂为用户解决相关问题，并提供相关技术咨询。

（4）如我们的样本中的定型产品不能满足工艺要求时，可根据用户提出的要求，对收尘器进行特殊设计制造。