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玻璃钢除雾器主要是由波形叶片、板片、卡条等固定装置组成,在湿法脱硫,吸收塔在运行过程中,易产生粒径为10--60微米的“雾”,“雾”不仅含有水分,同时也造成风机、热交换器及烟道的玷污和严重腐蚀,因此,湿法脱硫工艺上对吸收设备提出除雾的要求,被净化的气体在离开吸收塔之前要除雾。
玻璃钢除雾器喷嘴是除雾系统的主要部件之一,玻璃钢除雾器喷嘴主要是采用优质的塑料制成,具有*的耐磨性,使用寿命长。
玻璃钢除雾器在通常的操作中所碰到的气体中分散液滴的直径约在0.1~5000μm。一般粒径在100μm以上的颗粒因沉降速度较快,其分离问题很容易解决。通常直径大于50μm的液滴,可用重力沉降法分离;5μm以上的液滴可用惯性碰撞及离心分离法;对于更小的细雾则要设法使其聚集形成较大颗粒,或用纤维过滤器及玻璃钢除雾器。
玻璃钢除雾器布置形式通常有:水平型、人字型、V字型、组合型等大型脱硫吸收塔中多采用人字型布置,V字型布置或组合型布置(如菱形、X型)。吸收塔出口水平段上采用水平型。
允许局部高气体流速:≤7.5 m/s(相比平板,运行安全裕度大大提高);
玻璃钢除雾器压降:100Pa - 150 Pa(两级总压降);
适用温度:≤80℃可*工作;
玻璃钢除雾器后方残余雾滴含量: ≤50mg/Nm3 (干基);
测量方法:VDI 3679撞击法测量。
分类:
1、玻璃钢除雾器
技术特点
叶片形状为类似正弦曲线,表面光滑,易冲洗,减小堵塞风险除雾器本体为注塑成型、承载力及抗拉伸强度高安装、检修方便、压降低、无除雾死角广泛用于FGD脱硫系统。
性能指标
出口液滴含量:≤75mg/Nm3(干基)
压降:≤150Pa烟气流速:2.5~3.5m/s(空塔流速)
除雾器承重力:≤300kg/㎡
2、平板式除雾器技术特点
适用于烟气流速较高的脱硫塔内组合形式为双人字型、除雾面积大、不易产生二次夹带。
性能指标
出口液滴含量:≤75mg/Nm3(干基)
压降:≤150Pa烟气流速:2.5~5.5m/s(空塔流速)
除雾器承重力:≤300kg/㎡
3、水平烟道式除雾器技术特点
适用于烟道预处理塔内、与脱硫塔除雾器配合使用安装形式为立式、烟气方向水平通过。
性能指标
压降:≤200Pa极限流速:8m/s除雾器承重力:≤300kg/㎡。
玻璃钢除雾器根据结构形式不同分为以下几种形式:
水平道除雾器:安装在吸收塔水平出口烟道内,适用于水平气流的气液分离,有更高的临界携带速度,使在水平烟道截面积较小情况下安装除雾器成为可能,极限雾滴颗粒尺寸小,能达到17μm。
平板式除雾器:安装在吸收塔内的顶部,两层除雾器,每层都带有自己的冲洗系统,需要两层支撑梁,适用于垂直气流的气液分离。
平板式除雾器结构简单,制造方便,价格便宜。
吸收塔除雾器用于分离塔中气体夹带的液滴,以保证有传质效率,降低有价值的物料损失和改善塔后压缩机的操作,一般多在塔顶设置除雾器。可有效去除3--5um的雾滴,塔盘间若设置吸收塔除雾器,不仅可保证塔盘的传质效率,还可以减小板间距。所以吸收塔除雾器主要用于气液分离。亦可为空气过滤器用于气体分离。此外,还可作为仪表工业中各类仪表的缓冲器,以防止电波干扰的电子屏蔽器等。湿法脱硫,它还溶有二氧化硫。