枣强县荣驰玻璃钢有限公司生产的产品主要有:除雾器、玻璃钢除雾器、增强除雾器、脱硫塔除雾器、FRPP除雾器、S型除雾器、平板式除雾器等等。
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丹阳脱硫脱硝除雾器结构
玻璃钢除雾器是由旋流板、柱形罩,挡环及筒体和回流管组成,
(1)旋流板 旋流板灼的作用是使气体产生旋转运动,利用离心力的作用将雾沫甩向筒壁而流下。它是由一块1~2毫米厚的金属板,按设计叶片齿分数凿开,然后将叶片翻起叶片仰角一般为25°,径向角β大于90°,即将外端翻起,内端连着金属本身,中心圆为盲板。
(2)柱形罩 作用是收集沿壁流下的液体,以免被旋转气体二次夹带,由于焊在旋流板上的金属罩与塔壁有一定间隙,故可以收集流下的液体,又减少了旋流板上的液体量。同时也为收集的液体返回下层塔板,创造了条件。罩的高度与夹带量及旋流板本身压降有关。
(3)挡环 挡环的作用是使被旋转气沿筒壁携带上去的雾液受阻挡,以兔溢出。挡环高宽应视塔径和如理的物料略有选择。
(4)筒体 一艇是由塔节本身制得。
(5)回流管 回流管的作用为使剩余的雾沫回流到塔内。
整个旋流板的设计和使用,都应考虑该塔的空塔气速,以及雾沫夹带量,不应随意改变塔板直径,否则会降低除雾板的性能。
丹阳脱硫脱硝除雾器介绍
叶片间距的大小,对玻璃钢除雾器的除雾效率有很大影响。随着叶片间距的增大除雾效率降低。
板间距离的增大,使得颗粒在通道中流通面积变大,同时气流的速度方向变化趋于平缓,而使得颗粒对气流的跟随性更好,易于随着气流流出叶片通道而不被捕捉,因此除雾效果降低。
玻璃钢除雾器叶片间距的选取对保证除雾效率,维持除雾系统稳定运行至关重要。叶片间距选取过小,出加大能耗外冲洗的效率也有所下降,叶片上易结垢、堵塞,也会造成整个系统停运。
叶片间距根据系统烟气特征(流速、so2含量、带水负荷粉尘浓度)、吸收利用率、叶片结构等综合因素进行选择。目前脱硫系统中常用的玻璃钢除雾器叶片间距25-40之间。
技术特点
①重要特点:
玻璃钢除雾器叶片采用新复合材料制作而成的,高强度、耐酸、耐碱、耐高浓度氯离子、耐磨、表面光滑等优点。并能在150℃烟气温度工况下连续使用,当脱硫除尘系统出现故障,如双碱法或其他脱硫工艺管道出现结垢或是循环泵出现故障,使吸收塔内的烟气温度急速升高,如采用玻璃钢除雾器就会出现整体或者局部坍塌,本产品大能承受150℃烟气温度连续使用,即使脱硫系统出现故障烟气温度升高,玻璃钢除雾器也能正常使用,不会影响整个脱硫系统正常运行。
②技术参数:
出口雾滴含量≤75mg/Nm3
阻力损失≤100Pa
烟气流速:2.5~5.0m/s(空塔流速)
玻璃钢除雾器承受连续使用温度≤150℃
承重力≤400kg/m2
主要性能参数
1:玻璃钢除雾器性能可用除雾效率来表示。玻璃钢除雾器效率指玻璃钢除雾器在单位时间内捕集到的液滴质量与进入玻璃钢除雾器液滴质量的比值。一般要求,通过玻璃钢除雾器的雾滴含量一个冲洗周期内的平均值小于75mg/Nm3。该处的雾滴粒径大于15um的雾滴,烟气为标准干烟气。
2:压力降是指烟气通过玻璃钢除雾器通道所产生的压力损失,系统压力越大,产生的能耗比就越高。湿法脱硫系统除雾器的压力降一般要求在120-200pa之间毕竟玻璃钢除雾器在冬季驾驶过程中发挥着很大的作用。
玻璃钢除雾器和风挡玻璃是一体的,一般不能单独维修,更换的话费用也不少。