养殖屠宰废水处理工艺

养殖屠宰废水处理工艺污水由排水系统收集后，进入污水处理站的格栅井，去除颗粒杂物后，进入调节池，进行均质均量，并且使污水的温度将至25℃，再经液位控制仪传递信号，由提升泵送至水解酸化池，在其中进行厌氧反应，水解酸化池把微生物的厌氧发酵控制在第二阶段完成之前，故水力停留时间短，效率高，同时提高了污水的可生化性，保证后续生化处理效果;同时填料层起到了较强的截流作用，对去除水体的SS有较好的效果;另外，兼氧状态下的水解酸化池内很适合反硝化菌的生长。水解酸化池利用原水中丰富的碳源，对来自生物接触氧化池的硝化混合液进行反硝化，将水中的硝态氮还原为N2排出，从而达到脱氮的目的。废水经水解酸化池处理后，进入接触氧化/膜生物反应器MBR，在好氧菌的作用下，废水中剩余的大部分BOD5可被降解为CO2和H2O。此外，膜截留作用能更好的去除水中的悬浮物和病源微生物。MBR处理后的废水流入清水池，终出水一部分回用绿化，其余达标排放。水解酸化沉泥及MBR排放的剩余污泥一并进入污泥浓缩池，利用重力使泥水分离，达到初步压缩污泥的作用，使污泥含水率下降到97%左右，定期外运。

养殖屠宰废水处理工艺生产废水主要来源于屠宰前冲洗活性牲畜产生的废水、屠宰过程中产生的冲淋废水、热烫废水以及清洗废水；炼油加工废水；肉制品加工车间排出的原料肉解冻水、杀菌水、车间、设备冲洗水、消毒水。根据该企业加工废水的性质特点及处理要求，采用UASB+接触氧化工艺处理废水，处理后达到排放标准。

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